钢结构安装安全措施汇编.docVIP

施工地点 锅炉施工现场 计划开工日期 3月27日 施工负责人 谢伟 1. 工程概况 锅炉钢结构安装范围包括炉架、附属结构及平台梯子三部分。 炉架布置：纵向为K1-K6排，深度38.5m;横向为B0、B8、B16、B24、B32五列，宽度为32m；分为四层钢结构（K1-K4排立柱分为4节，K5-K6排立柱分为2节），有四层水平横梁水平撑结构。运转层标高为9m，顶板梁层标高为50.7m。两侧布置有相对独立的爬梯结构；附属结构包括钢屋顶结构、司水小室等；平台采用格栅，花钢板与槽钢框架焊接组合的型式，随钢结构的安装穿插进行。为减少高空作业工作量,提高效率和安全性,钢结构安装采用地面将梁和柱进行大面积组合(顶板梁结构分成三部分组合)的方案。 2、 安全防范重点 2.1 设备组合及堆放。 2.2 高空安装作业。 2.3 多方交叉作业。 2.4 安全设施的搭设、拆除及保护。 2.5 机具的使用。 2.6 风、雷、雨等恶劣天气下的施工。 2.7防止火灾事故。 2.8防施工中烫伤及工器具使用方法不当造成的伤害。 2.9防触电事故。 2.10顶板梁的组合与吊装。 3. 对施工人员的素质要求 3.1参加施工人员都必须经过三级安全考试，持证上岗，特殊工种要有《特殊工种上岗证》。 3.2施工人员必须经医务部门体检合格，高空作业人员不得有不适合高空作业的病症。 3.3该施工项目需要特殊工种如下： 起重工：8人 架工： 6人 电焊工：18人 4. 所用机械、工器具、起重索具的安全要求： 4.1该项目所用施工机械：DBQ4000行走式塔吊处于57.2m主臂, 根据施工需要采用51m和30m副臂两种塔式工况，塔吊应单独使用一条用电线路；30吨龙门吊；63吨履带吊。 4.2所用的起重索具必须依据设备重量来选择,使用前仔细检查,有断丝、裂纹、严重锈蚀的不得使用。起重索具都要用钢印进行标识。手拉葫芦必须经拉力试验合格方可使用。小型电动工具使用前要进行壳体绝缘检测并标识。 4.3施工机械要定期维护，保证运行工况良好，进行大件吊装时要确保吊车的电压稳定。 4.4最重部件为顶板梁DL-3组件，重约85t，依其重量与钢丝绳抗拉强度计算使用φ56的钢丝绳。棱角处加放包角。缆风绳使用φ17.5、φ21.5的绳，生根点按现场实际情况选择在钢柱、地锚或柱基础上。拉缆风绳用3t手拉葫芦，严禁两人同时拉3t葫芦。 5. 所用安全设施的名称、规格、数量和实施方案 5.1 安全网: 4*6m 200片 安全绳: φ11，3500m 自锁器配套绳: φ16，200m 自锁器： 20个 软爬梯： 16m的40架；20m的12架 挂架： 40付（挂架型式见附图） 5.2 实施方案: 5.2.1在炉膛标高9m、20.4m、30.4m、40.4m拉设四层安全网，随钢结构吊装进行逐层搭设。 5.2.2安装时需行走的梁上必须拉设安全绳，安全绳在梁起吊前临时绑到梁上，并将挂架挂到梁上，等梁吊到位后，及时将安全绳绑于柱上适当标高处。人安装和焊接必须将安全带挂到安全绳上。挂架依梁规格制作，高度要适合作业。 5.2.3在柱起吊前，均应在柱一侧绑牢软爬梯和φ16自锁器配套绳，尽量减少高空工作量，高空安装人员在上下软爬梯时必须将身配的自锁器挂到配套绳上。 6. 主要安全纪律及注意事项： 6.1进入施工现场,必须戴好安全帽,高空作业扎牢安全带。 6.2施工前必须仔细观察施工环境及安全设施、工器具所处状态。 6.3禁止酒后上班和疲劳作业。 6.4工作期间不得串岗和追逐打闹。 6.5施工中正确使用工器具及劳动保护用品。 6.6高空作业休息时不得坐在平台、孔洞边缘。 6.7施工中严禁以栏杆为葫芦的生根点。 主要危险点预测 安全技术方案及防范措施 责任人 设备倾倒、散落 2.高空作业和防人身坠落 3.机具、索具使用中的危险点 4.使用电火焊及电动工具 5. 防止火灾 6.夜间施工 7.恶劣天气下施工 8.顶板梁组合 9.顶板梁组件吊装 1.1设备组合摆放时下方必须垫实，放置平稳，必要时加以支撑。搬抬物件时要协调一致,防止砸伤手脚。 1.2运输过程中,做好封车工作。 1高空作业,必须扎牢安全带,吊挂点要牢固。 2.2携带小型工具必须使用工具包,撬棒类工具要系保险绳。 2.3高空临时放置的设备必须有固定措施,防止坠落。 2.4在炉膛标高9m、20.