数控机床润滑系统的PLC控制数控机床润滑系统的PLC控制.docVIP

沈阳城市学院 《数控机床电气控制与PLC技术》 课 程 设 计 说明书 学 院： 机电工程学院 班 级： 机自二班 姓 名： xxxxx 学 号： 111001204 指导教师： xxxxxxx 2013年12月 10日 课程设计任务书 学院 机电学院 班级 机自二班 姓名 xx 设计起止日期 2013年12月16日-2013年12月27日 设计题目：数控机床润滑系统的PLC控制 设计任务： 应用S7-200SPLC完成数控机床润滑系统的PLC控制 要求完成以下工作： 1.课题相关任务及PLC的描述； 2.PLC的型号选择 3.完成主电路设计以及相应电器元件的选择 4.设计PLC 的I/O接线图 5.完成梯形图的设计 6.编写、整理设计说明书。 指导教师评分： 项目 分值 出勤情况 10 一次缺席扣2分，两次缺席扣4分，三次缺席扣10分，出勤情况连带影响学习态度和质疑答辩成绩。 学习态度 10 学习态度认真，遵守纪律 质 疑 答 辩 第一次 10 PLC硬件选型 第二次 10 主电路（5分）和I/O接线图（5分）设计 第三次 10 梯形图设计 答辩 30 1、程序仿真： 正确打开仿真软件（5分），成功导入程序（5分），正确操作并仿真（10分） 2、回答问题： 老师根据设计内容提问2-3个问题，答对一个5分 说明书质量 20 内容完整（5分），结构设计合理（5分），撰写规范工整（5分），排版准确（5分） 总 分 教师签字： 年 月 日 摘 要 机床润滑系统的设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。但是在润滑系统的电气控制方面，仍存在以下问题：一是润滑系统工作状态的监控。数控机床控制系统中一般仅设油箱油面监控，以防供油不足，而对润滑系统易出现的漏油、油路堵塞等现象，不能及时做出反应。二是设置的润滑循环和给油时间单一，容易造成浪费。数控机床在不同的工作状态下，需要的润滑剂量是不一样的，如在机床暂停阶段就比加工阶段所需要的润滑油量要少。针对上述情况，在数控机床电气控制系统中，对润滑控制部分进行了改进设计，时刻监控润滑系统的工作状况，以保证机床机械部件得到良好润滑，并且还可以根据机床的工作状态，自动调整供油、循环时间，以节约润滑油。 关键字：数控机床，润滑系统，PLC，故障分析 引言 众所周知，要使运动副的磨损减小，必须在运动副表面保持适当的清洁的润滑油膜，即维持磨擦副表面之间恒量供油以形成油膜。这通常是连续供油的最佳特性（恒流量），然而，有些小型轴承需油量仅为每小时1-2滴，一般润滑设备按此要求连续供油是非常困难的。此外，很多事实表明，过量供油与供油不足是同样有害的。例如：对一些轴承在过量供油时会产生附加热量、污染和浪费。大量实验证明，周期定量供油，既可使油膜不被损坏又不会产生污染和浪费，是一种非常好的润滑方式。因此当连续供油成为不合适时可采用经济的周期供油系统来实现。该系统使定量的润滑油按预定的周期时间对各润滑点供油，使运动副均适合采用周期润滑系统来润滑 机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑，基本上都是采用集中润滑系统。集中润滑系统是由一个液压泵提供一定排量、一定压力的润滑油，为系统中所有的主、次油路上的分流器供油，而由分流器将油按所需油量分配到各润滑点：同时，由控制器完成润滑时间、次数的监控和故障报警以及停机等功能，以实现自动润滑的目的。集中润滑系统的特点是定时、定量、准确、效率高，使用方便可靠，有利于提高机器寿命，保障使用性能。 目录 1、润滑系统的分类 5 1.1 单线阻尼式润滑系统? 5 1.2 递进式润滑系 1 2、任务分析 2 2.1 PLC简介 3 2.2 具体任务原解释 3 4、主电路、I/O接线图的设计以及对应元器件的选择 6 5、梯形图的设计 7 6、 程序仿真 10 7、润滑系统故障分析 11 7.1 润滑系统工作状态的监控 11 7.2 润滑时间及润滑次数的控制 11 7.3 润滑报警信号的处理 13 结语 13 8、致谢 14 9、参考文献： 14 1、润滑系统的分类 集中润滑系统按使用的润滑元件可分为阻尼式润滑系统、递进式润滑系统和容积式润滑系统。? 1.1 单线阻尼式润滑