常用量具的操作基准书sdf.pptxVIP

常用普通量具测量的操作标准书一.目的为了保证产品质量,要求在制造加工零件和装配过程中,必 须严格按照图纸上规定的形状,尺寸进行精确的测量．正确使用合适的量具和测量操作方法是获得正确测量结果的必要前提！二．使用范围在公司内所有使用钢直尺﹑钢卷尺﹑刻度角尺的岗位和人员.三.常用普通量具的正确使用方法:步骤:1.量具准备:依据图纸和工件的要求选择测量范围内的常用普通量具(钢直尺﹑钢卷尺﹑刻度角尺);一般适用于测量毛坯或精度要求较低(＞0.5mm)的工件尺寸.2.使用前的清洁 常用普通量具在使用前应用清洁棉纱擦干净；以免影响测量精度．3.检查和校正3.1先目测检查尺刻度是否清晰；尺是否弯曲变形﹑严重磨损；尺是否损坏影响正常使用．3.2用精度等级≥该尺的其他刻度尺校对精度合格后方可使用．（误差不超过测量精度的１／３）3.3 常用普通量具一般可用简单的矫正法来修理校正.(尺用橡木榔头在平台上轻轻拍打来校正)4.测量4.1测量前,清除工件被测边缘的毛刺，以免影响测量精度．4.2测量时,必须使尺的零线和被测工件的边缘相重合.(注意：钢卷尺的零线有内外测之分,活动头内外相差1mm)4.3为了使尺放得稳妥和准确测量,一般应用拇指贴靠在工件上.(如图1所示)4.4为了准确测量或零线模糊不清时，一般也可以改用１０mm刻度线作为起点．4.5用刻度角尺测量垂直度时,将尺直角一面靠紧工件基准面,直角另一面向工件的另一面靠拢,来检查工件两邻面是否垂直.5.读数5.1在读数时,视线必须跟尺面相垂直,否则,将因视线歪斜而引起读数的误差.5.2如以１０mm刻度线作为起点时测量后,读数不要忘记减去10mm.(如以１００mm刻度线作为起点测量后,读数要减去100mm)5.3刻度角尺测量垂直度读数时,要借用其他量具配合才能读数.6.记录一般情况将测量的最大和最小值记录;(如有特殊要求的则另外执行)四.常用普通量具在使用中的防护事项:1.常用普通量具不许同其他工具混放在一起,以免碰伤和弯曲变形.2.量具在使用前后,必须用清洁棉纱擦干净,保持刻度清晰.3.常用普通量具必须点检合格后才能使用.(每天点检一次)4.常用普通量具可用简单的矫正法来修理校正.(一般不需要送计量所进行年检)5.点检不合格的常用普通量具必须交质量部门确认后作报废处理.图2.角尺测量方法图1.尺寸测量方法活动头内外相差1mm保持刻度清晰图4图3.钢卷尺游标卡尺测量的操作标准书一.目的　为了保证产品质量,要求在制造加工零件和装配过程中,必须严格按照图纸上规定的形状,尺寸进行精确的测量。正确使用合适的量具和测量操作方法是获得正确测量结果的必要前提！二．使用范围 在公司内所有使用游标卡尺的岗位和人员.三.游标卡尺的正确使用方法:1.量具准备依据图纸和工件的要求选择适合测量范围内的游标卡尺.2.使用前的清洁在测量前先将游标卡尺的内外脚及工件被测表面用清洁棉纱擦拭干净.3.检查3.1先松开锁紧螺钉,来回拉动副尺确认是否能顺利滑动.(主尺与副尺间必须有弹簧片)3.2在使用前,首先检查主尺与副尺的零线是否对齐.(要求在尺的精度范围内)3.3用透光法检查内外脚量面是否贴合.(如有透光不均,说明卡脚量面已有磨损,这样的卡尺不能测量出精确的尺寸)3.4如有以上不良及时通知质量部门送检校正修理.4.测量 4.1当量工件的外部尺寸时,先把工件放入两个张开的卡脚内,首先选择卡脚适当的位置,必须使工件贴靠在固定卡脚上,然后用 轻微的压力,把活动卡脚推过去,当两卡脚的量面已和工件均匀的贴靠时,即可有卡尺读出工件的尺寸. (见图二)4.2当测量内径时，应使卡脚开度小于两径，卡脚插入内径后，再轻轻拉开活动卡脚。使两脚贴住工件，就可读出尺寸.图三4.3当使用游标卡尺测量较大工件的外径时,左手拿着一个卡脚,右手拿住主尺,用左手固定卡脚贴靠工件表面，右手推动游标,使活动卡脚也靠紧工件，便可从主尺和副尺读出尺寸4.4当需要使副尺作微动调节时，先拧紧螺钉，然后旋转微调螺母，就可推动副尺微动。（有的游标卡尺带有测量深度的装置.见图一）5.读数5.1通过副尺刻度与主尺刻度相对位置,便可读出工件尺寸.游标卡尺的读数方法分为三步:1).查出副尺零数前主尺上的整数;2).在副尺上查出与主尺刻线对齐的那一条刻线的读数,即为小数;3).在主尺上的整数和副尺上的小数相加即得;(即:工件尺寸=主尺整数+副尺格数×卡尺精度)6.记录一般情况将测量的最大和最小值记录.(如有特殊要求的则另外执行)四.游标卡尺在使用中的防护事项:1.测量时不能用力过大或推力过猛.2.使用游标卡尺时，切记不可在工件转动时进行测量，亦不可在表面粗糙的毛坯上测量.3.游标卡尺不许和其他工具混放在一起，以免碰伤.4.游标卡尺使用完后，应擦拭干净，放在专用盒中，以防生锈.（长时间不用时，应涂上一层