ICS-DT-6使用说明书选编.doc

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ICS-DT-6使用说明书选编

ICS-DT-6称重控制仪使用说明书 ICS-DT-6称重控制仪使用说明书 page 12 page 11 ICS-DT-6 称重控制仪 (Ver.2.2) 使 用 说 明 书 目 录 概述3 主要技术参数和功能3 系统工作原理3 结构特征4 安装与调整4 使用和维护4 附录9 1.概述 ICS-DT-6系列微机配料控制系统可对各种物料进行连续或断续的控制和计量,实现定量给料,以达到各种物料成份的配比,广泛适用于建材、化工、冶金、电力、粮食等行业。 ICS-DT-6 系列微机控制仪设计先进,采用高档16位单片机芯片,主要电路全CMOS化,功耗低;PID控制参数由微机自选优,无需人工设置;标定精确,无需调桥压;操作简单方便,易于掌握。微机与外围接口全部光电隔离,抗干扰能力强。控制仪备有予留通讯接口,便于构成集散控制生产控制系统(DCS)。 ICS-DT-6系列微机控制仪只要改变其硬件和软件,配用不同的计量机械设备和传感器,就可以构成不同的计量和控制系统,如电子皮带秤、电子绞刀秤、电子斗式秤、电子失重秤等等。 本文为微机控制的调速式(电磁滑差或变频调速)粉状物料用电子调速秤的使用说明书。电子调速秤由五个部份组成: ICS-DT-6 调速(电磁滑差/变频)控制型微机控制仪; (电磁滑差/变频)调速式给料机; 高精度密封型负荷传感器; 控制柜及强电部分(可控硅/变频控制器)。 强电部分安装在控制柜下部,低压电器选用引进国际标准产品,质量可靠;配置强电联锁开关、电机断相过流保护,整体性好。 2. 主要技术参数和功能 2.1. 主要技术参数 2.1.1 正常工作环境条件: 环境温度: 0~40℃ 相对湿度: 不大于90% 大气压力: 86~108 kpa 2.1.2 供电电源: 设 备电 压频 率功 耗控制仪单相 AC 220?10%V50Hz小于25 VA调速秤三相 AC 380?10%V50Hz≤3KVA(具体见标牌) 精度: 微机控制仪计量及控制精度: 优于0.1% 系统动态计量误差≤1%F.S. 系统定量控制误差≤1%F.S. 2.2. 功能简介: 具有手动与自动运行功能。 PID 调速方式控制参数由微机自动整定,无需人工调试设置。 标定操作简单直观,直接数字式修正标定参数,,桥压固定稳压。 断电后可靠保存全部数据?不需外接电池?。 具有与PLC联网的控制接囗,可方便地组成DCS系统另外还 留有予留串行通讯接口(RS-485),可方便地与上位机相连,构成集散控制系统,或与其他计算机联网。 留有微型打印机接囗,打印产量记录(如班产)。 具有故障声光报警自动停机、电机断相过流保护功能、强电联锁功能。 电磁滑差采用16位计数器直接数字移相可控硅,可靠性高。变频调速方式采用12位计数器DAC 模拟量输出至变频器,精度高。两者仅改变设备配置及软件,使用方法不变。 3.系统工作原理: 自动控制时,微机按需要的流量值,控制调速秤转速;同时,微机定时采集负荷传感器给出的调速秤中物料重量信号及速度信号,进行放大处理;经过高精度的A/D转换,送入微处理器进行运算,得到物料的实际流量和累计产量。微处理器将实时流量值与给定流量值相比较,进行偏差调节,实现闭环自动控制;微机控制调速秤的电机转速,使实时流量值随时趋近于设定流量值,达到定量给料,并实现累计产量自动补偿。 手动控制时,微处理器仅对调速秤的速度信号实现闭环控制,使实时速度值更趋近于设定速度值,达到定速给料。定速控制可以适应某些场合应用的需要(如标定)。 4. 结构特征 控制仪采用铝合金与不锈钢机箱,轻触式薄膜面板,全封闭,防尘效果好。 主要电路板采用双重接触方式、防振机构,可靠性高且方便维护。 控制仪安装在12?上架式机柜之中;机柜下部为强电安装接线部分,整体性好。 机箱尺寸 体积: 宽×高×深;160×80×170(mm) 开孔尺寸:高×宽×深为:150×75 (mm) 5. 安装和调整 5.1 控制仪(柜)安装 控制仪(柜)须安装于专用机房内,安装、调试、标定应由熟悉设备的专门技术人员参与或在其指导下进行。 机房工作环境应满足说明书所规定的正常工作环境条件。 控制机箱、机柜的接地端应可靠接地。机房内应备有供微机单独专用的地线(必须与动力零线分开)。接地电阻不得大于5欧姆。如采用变频控制时,变频器的地、电机的地应相联(推荐采用4芯电缆)。 现场布线时,强电线与弱电线必须走不同的电缆沟,避免干扰。 5.2 机械安装 调速秤必须固定安装在稳定可靠的基座上。 负荷传感器安装:

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