脱硫专业分厂级安全培训课件1资料.docxVIP

[1] 热电分公司运行分厂脱硫除尘专业 安全培训教材 批准： 审核: 编写： 二〇一五年七月十五日 目录 脱硫除尘岛······························1 工艺流程····························· 1 安全生产的特点·························1 与其他专业相互影响和关联的特点···········3 一、脱硫除尘岛 （一）脱硫除尘岛工艺流程： 我热电分公司4×125MW机组脱硫系统采用福建龙净环保股份有限公司设计、制造的循环流化床干法烟气脱硫装置（CFB—FGD），采用一炉一套系统配置，共四套干法脱硫系统。主要系统由烟气系统、吸收塔、吸收剂供应、脱硫灰再循环及外排、工艺水、布袋除尘器、压缩空气、蒸汽加热及电气仪控系统等组成。 从锅炉出来的烟气由两条烟道汇合进入静电除尘器，预除尘后的烟气向下经主烟道从底部进入吸收塔，在吸收塔内高温烟气与加入的电石渣粉和循环脱硫灰充分混合发生反应；在文丘里的出口段设喷水装置，用以降低烟气温度，并使得反应加快，脱除烟气中的SO2、SO3等有害物质。脱硫后的含尘烟气从吸收塔顶部侧向下进入布袋除尘器，布袋除尘器收集下的灰通过物料循环系统返回吸收塔继续参加反应，净化后的可达标排放的烟气由引风机排入烟囱。部分脱硫灰通过气力输送至脱硫灰库，少量的事故排灰直接由汽车运走。在燃用设计煤种，锅炉BMCR工况下，脱硫效率不低于90%，净烟气中二氧化硫浓度≤200mg/Nm3。脱硫后粉尘浓度小于30mg/Nm3。 （二）安全生产的特点： 1、CFB—FGD脱硫系统由于其生产工艺的特殊性，运行维护人员工作期间几乎都是在与粉尘打交道，患“矽尘”病的几率会较其他专业有所提高，所以会配备防尘面罩、防尘服、手套、耳塞，只有正确的、按要求佩戴劳动防护用品才能最大程度的降低 “矽尘”病发生的几率 2、脱硫除尘系统是公司对外的一个重要窗口，体现的是公司的社会责任性；同时国家环保总局对SO2、粉尘的排放指标也做出了详细的规定，并出台???环境保护法。公司为了确保SO2、粉尘的达标排放，每套脱硫除尘系统均配备了2套烟气在线监测系统，以便实时掌握污染物的排放情况，并做出相应调整。 3、为了能够有效地控制灰斗内的存灰量，防止出现灰斗跨塌、烟道堵塞事故，每套脱硫系统均配有一套气力输送系统，一套料位检测系统（开关量料位计、连续料位计、就地料位确认孔）以及一套严谨的连锁保护系统 （三）与其他专业相互影响和关联的特点： CFB-FGD烟气脱硫除尘系统既是一套独立的环保设施，同时也在锅炉大系统中扮演着烟道的角色，对锅炉燃烧的稳定性有着决定性的影响： 塌床事故会造成烟道的堵塞，导致锅炉降负荷，严重时会造成锅炉被迫停炉 布袋差压过高（糊袋、清灰系统故障）会导致锅炉降负荷，严重时会造成锅炉被迫停炉 灰斗灰位过高会造成烟道的堵塞，导致锅炉降负荷，严重时会造成锅炉被迫停炉 脱硫系统地设计及运行调整都是根据锅炉的运行工况而进行的，锅炉燃烧情况的变化决定了脱硫系统的运行工况： 过低的排烟温度、低于设计值的烟气流速都会导致脱硫系统难以投运； 过高的排气温度、超出设计值的烟气量则会加重系统的运行负荷，甚至会出现排放浓度超标的现象，严重时还会造成除尘布袋的永久性损伤。 锅炉负荷突发性大范围的波动会造成吸收塔掉灰，严重时会出现塌床事故 二、电除尘 （一）电除尘器基本结构原理： 电除尘器主要由两大部分组成，电气部分和机械部分。电气部分包括高压电气设备、低压控制设备和附属电气设备。高压电源设备包括高压硅整流变压器、除尘变、高压控制柜、高低压电缆、电缆头、电缆接线盒、高低压开关等。低压电气设备包括保温箱电加热器、各部位的阳级系统、壳体、管路、保温护壳和梯子平台等。 烟气中的灰尘尘粒在通过高压静电场时，在电场正负电极之间施加数万伏高压直流电，使电场内气体发生电离，产生大量高浓度电离子充满全场，使流经电场的气体中夹带的烟尘、雾滴等细小微粒表面带上电荷，在电场力的作用下定向移动到沉淀极后被捕集。通过振打使电极上的灰尘落入灰斗中。 安全生产的特点： 1、电除尘器在运行时，各电场内都存在高压电和浓度很高的灰尘。在停止运行时，电场内部也会存在高压感应电，所以： （1）为了减少设备冲击，在停运电除尘时应先将二次电压降到零然后分闸 （2）工作人员进入电除尘器本体内部进行检修工作前，检修工作负责人必须检查除尘器阴极与接地网的接地线连接可靠，并用接地棒将阴极对地放电。检查阳极扳、阴极