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MITSUBISHI CNC M70系列操作介绍;设定显示装置的操作;(5) 数据设定键;键盘上有以下按键;;;;2.系统画面构成;显示项目;3.运转画面构成;［自动/MDI（5 轴以下的系统）］;(1) (5);;;;运转搜索;继续搜索;自动返回继续位置;(1) “#1100 Tmove”＝“0”时 对程序中所选刀具以及刀具长度或磨损量不同的刀具进行选择的 T 指令 (2) “#1100 Tmove”＝“1”时 不会因 T 指令发生程序错误（P48）。 (3) “#1100 Tmove”＝“2”时 对程序中所选刀具以及磨损量不同的刀具进行选择的 T 指令 （注 8）从继续搜索完毕，到搜索到的程序启动之前，执行手动插入时，无论手动绝对信号如何，始终执行与手动绝对打开时相同的动作。对已完成自动返回继续位置的轴进行手动插入时，该轴不会再次执行自动返回继续位置。 （注 9）为执行返回，对移动中的轴进行手动操作时，无法返回至准确的位置。;程序编辑;跟踪;■正常显示（全屏显示ON）;显示项目;刀具补偿量;［刀具补偿类型Ⅱ（M 系列）］…参数“#1037 cmdtyp”=2 分别设定形状补偿量和磨损补偿量。而且形状补偿量分为长度尺寸和半径尺寸。 补偿数据中，长度尺寸数据用于刀具长度补偿以及刀具位置偏置；半径尺寸的数据则用于刀具半径补偿以及三维刀具半径补偿。;［刀具补偿类型Ⅲ（L 系列）］…参数“#1037 cmdtyp”=3 分别设定磨损数据、刀具长度数据和刀尖数据。这些可以通过子菜单进行切换。 (a) 磨损数据 按照使用的刀具，逐个设定刀尖的磨损量。如通过刀具指令（T 指令）指定刀具补偿编号，则同时根据刀具长度数据以及刀尖数据进行补偿动作。;(b) 刀具长度数据 按照使用的刀具，逐个设定相对于程序基准位置的刀具长度。如通过刀具指令（T 指令）指定刀具补偿编号，则同时根据磨损数据以及刀尖数据进行补偿动作。;(c) 刀尖数据 按照使用的刀具，逐个设定刀具上安装的刀尖的半径值（刀尖R）、磨损半径值（R 磨损）以及刀尖点（刀尖点P）。如通过刀具指令（T 指令）指定刀具补偿编号，则同时根据刀具长度数据以及磨损数据进行补偿动作。;程序树型结构显示;公共变量;设定公共变量;2.操作方法（将变量编号 102 累加???定为“1.234”）;缓冲区修正;操作方法;按照与通常的程序编辑相同的要领对程序进行修正。; (d) 缓冲区修正过程中切换到其他画面，或者对NC 进行复位，或对系统进行切换，缓冲;PLC 开关功能;G 代码指南;诊断画面;■硬件构成;■PLC 构成;2 . I/F 诊断画面;显示项目;2.1 设备编号与显示数据表示法;2.2 执行模态输出;2.3 解除模态输出;诊断画面;2.主轴单元的显示项目;显示项目;3. 供电单元的显示项目;显 示 项 目;4. 清除报警历史记录;所选轴（设备）的报警历史记录被全部清空。;报警画面;■PLC 信息;显示项目;指南功能;弹出编辑窗口。;指南窗口打开，显示编辑操作方法的小目录。;在维护画面中按 参数 菜单。;显示参数画面的操作方法。;报警指南;2.操作说明;(注1) 报警指南以按下 ? 键时发生的报警为对象，显示相应的指南。因此，对于显示报警指南的过程中已经解除的报警，仍将显示相应的指南。而显示的过程中发生的报警，则不显示指南。 (注2) 如在未发生报警的状态下按下 ? 键，则将显示操作/参数指南。在此状态下，通过右框键选择“报警”选项卡，则信息、内容以及处理栏中将没有任何显示（空白）。 (注3) 内容栏中将显示拥有同一错误区分和错误编号的报警说明。; Thank you 三菱电机自动化（上海）有限公司 CNC技术服务部