PA6材料的应用选编.pptx

目录;中文名称 ： PA6 热分解温度 ： 300℃ 分子式 ：[-NH-(CH2)5-CO]n- 熔 点 ： 215-225℃;1.基本介绍 品名：聚酰胺6或尼龙6（PA6） 分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－ 性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物 特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久 性好 燃烧鉴别方法：蓝底黄火焰，烧植物味 溶剂实验：耐环己酮和芳香溶剂 密度：1.13g/cm3 熔点：215℃ 热分解温度：300℃ 平衡吸水率：3．5% ; 密 度：(g/cm3) 1.14-1.15 熔 点：215-225℃ 拉伸强度： 60．0Mpa 伸 长 率： 30% 弯曲强度： 90.0Mpa 缺口冲击强度：(KJ/m2) 5 2.基本特性 PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因此塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响; 在使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。 玻璃纤维就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 对于没有添加剂的产品，PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。 成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。;2.1 PA6与PA66区别 2.1.1 PA6产品性能　 熔　点： 210 - 220 C　　 分解温度： 300 C　　 闪　点： 400 C　　 自燃温度： 450 C　　 物　态： 固体颗粒　　 臭　味： 无　 毒　性： 无　　 循环利用： 可以　　 最终处理： 土壤(无害工业废品)　　 灭火剂： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)　　 运 输： 非危险品，适用各种运输工具　　 欧共体标准：非危险品　　;2.1.2 PA66产品性能 熔　点： 250-270 C　　 分解温度： 350 C　　 闪　点： 400 C　　 自燃温度： 450 C　　 物　态： 固体颗粒　　 臭　味： 无　　 毒　性： 无　　 循环利用： 可以　　 最终处理： 土壤(无害工业废品)　　 灭 火剂 ： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)　　 运 输： 非危险品，适用各种运输工具　　欧共体 标准： 非危险品;3.应用范围 工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。 ;4.加工工艺 4.1 干燥处理： 由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容 器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。 4.2 融化温度： 230-280℃，对于增强品种为250-280℃。 ;4.3 模具温度： 模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增加模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低模温。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 4.4 注射压力： 一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）;4.5 注射速度： 高速（对增强材料要稍微降低） 4.6 流道和浇口： 对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道