年处理量为26万吨花生油换热器的设计课程设计说明书-毕设论文.doc

吉林化工学院食品工程原理课程设计 2 吉林化工学院 食品工程原理 课 程 设 计 题目 年处理量为26万吨花生油换热器的设计 教 学 院 环境与生物工程学院 专业班级 食品科学与工程 1102 目录 食品工程原理课程设计任务书1 中文摘要3 1.概述与设计方案的选择4 1.1 概 述4 1.1.1.换热器4 1.1.2换热器类型4 1.1.2.1固定管板式换热器5 1.1.2.2浮头式换热器5 1.1.2.3 U型管换热器6 1.1.2.4填料函式换热器6 1.1.3流动空间的选择7 1.1.4流速的确定7 1.1.5材质的选择7 1.1.6管程结构8 1.1.7 壳程结构9 1.2 设计方案的选择 10 1.2.1选择换热器的类型10 1.2.2流动空间及流速的确定10 2.工艺设计计算11 2.1 确定物性数据11 2.2 热负荷及传热面积的确定11 2.2.1热流量11 2.2.2平均传热温差11 2.2.3传热面积11 2.3 换热器主要结构尺寸的确定12 2.3.1管径和管内流速12 2.3.2管程数和传热管数12 2.3.3平均传热温差校正及壳程数13 2.3.4传热管排列和分程方法13 2.3.5壳体直径13 2.3.6折流板14 2.3.7接管14 2.4 换热器核算14 2.4.1传热面积校核14 2.4.2换热器内压降的核算16 3.设计结果汇总表18 讨 论19 结束语21  HYPERLINK \l _Toc110736717 参考文献22 附录23吉林化工学院食品工程原理课程设计 2 食品工程原理课程设计任务书 1设计题目 年处理量为　26　　万吨花生油换热器的设计 2操作条件 （1）花生油：入口温度100℃，出口温度45℃。 （2） 冷却介质：采用循环水，入口温度15℃，出口温度35℃；井水，入口压强0.3MPa。 （3）每年按330天计，每天24小时连续生产。 （4）花生油定性温度下的物性数据 （5）允许压强降：不大于30kPa。 （6）换热器热损失：以总传热量的5%计。 （7）油侧污垢热阻0.000176 m2·K /W，水侧污垢热阻0.00026 m2·K /W。 3设计任务 （1）选择适宜的列管式换热器并进行核算。 （2）工艺设计计算 包括选择适宜的换热器并进行核算，主要包括物料衡算和热量衡算、热负荷及传热面积的确定、换热器主要尺寸的确定、总传热系数的校核等。（注明公式及数据来源） （3）结构设计计算 选择适宜的结构方案，进行必要的结构设计计算。主要包括管程和壳程分程、换热管尺寸确定、换热管的布置、折流板的设置等。（注明公式及数据来源） （4）绘制工艺流程图 绘制设备工艺条件图一张或设备装配示意图（2号图纸）； CAD绘制。 （5）编写设计说明书 设计说明书的撰写应符合规范与要求。  PAGE \* MERGEFORMAT 24 4参考书 （1）贾绍义，柴诚敬.《化工原理课程设计》，天津大学出版社； （2）陈敏恒，丛德滋等.《化工原理》上册，化学工业出版社出版； （3）匡国柱.史启才.《化工单元过程及设备课程设计》； （4）《化工设计全书》编辑委员会.金国淼等编.《吸收设备》化学工业出版社； （5）李云飞，葛克山.《食品工程原理》，中国农业大学出版社； （6）其它参考书。 食品工程教研室 2011年5月 中文摘要 本次课设题目是为年处理量为26万吨花生油换热器的设计。 衡量一台换热器好的标准是传热效率高、流体阻力小、强度足够、结构合理、节