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第3章 电气设备绝缘试验; 3.1 绝缘电阻及吸收比的测量 3.2 泄漏电流的测量 3.3 介质损耗角正切值的测量 3.4 局部放电的测量 3.5 绝缘油的色谱分析 3.6 工频交流耐压试验 3.7 直流耐压试验 3.8 冲击高压试验 3.9 电气设备的在线检测技术;电气设备进行绝缘试验的必要性;绝缘试验的分类 ;绝缘的预防性试验;;绝缘的高电压试验 在高压试验室用工频交流高压、直流高压、雷电冲击高压、操作冲击高压等模拟电气设备的绝缘在运行中受到的工作电压，用以考验各种绝缘耐受这些高电压作用的能力。;对试验顺序的要求 应先进行非破坏性试验，最后进行破坏性试验。如果非破坏性试验未能通过，则不再往下进行破坏性试验。 对于充油设备，只有在油试验合格后方可进行破坏性试验。 ; 绝缘电阻是反映绝缘性能的最基本的指标之一，通常都用兆欧表来测量绝缘电阻。用兆欧表来测量电气设备的绝缘电阻被广泛的运用在常规绝缘试验中。 ;手摇(或电动)直流发电机G(500V,1000V,2500V)。;电压线圈LV和电流线圈中电流产生的力矩方向相反,使可动部分旋转。 当到达平衡时，指针偏转的角度α正比于IV/IA。 偏转角度与试品绝缘电阻关系为:; 2 吸收比;直流电压作用下流过绝缘介质的电流 电气设备中的绝缘介质是不导电的，但并非绝对不导电。直流电压加到电力设备的绝缘介质上时，会有一个随时间逐渐减小，最后趋于稳定的极微小的电流通过。 这个电流可视为由电容充电电流、吸收电流和泄漏电流三部分构成，如图所示。;补 充; 绝大多数设备绝缘采用的是多种介质分层结构。就基本机理而言，多种介质中的吸收现象与双层介质没什么不同。; 为了分析方便，改用电阻R1和R2代替上图中的电导G1和G2。（R1＝1/G1, R2=1/G2) ; 达到稳态时，层间电压按电阻分布 ; 由于存在吸收现象，1、2上的初始电压和稳态时的不等，该过程中，层间电压变化为： ; 流过双层介质的电流为： ; 吸收比K定义为加压60s时的绝缘电阻与15s时的绝缘电阻比值。;被试品1的绝缘状况较好。;大容量电气设备中，吸收现象延续很长时间，吸收比不能很好地反映绝缘的真实状态，可用极化指数再??断。; 不论是绝缘电阻的绝对值或是吸收比都只是参考性的。如不满足最低合格值，则绝缘中肯定存在某种缺陷；但是，如已满足最低合格值，也还不能肯定绝缘是良好的。 有些绝缘，特别是油浸的或电压等级较高的绝缘，即使有严重缺陷，用兆欧表测得的绝缘电阻值、吸收比，仍可能满足规定要求，这主要是因为兆欧表的电压较低的缘故。 ;三比较方法 ; 能有效发现的缺陷 绝缘受潮；两极间有贯穿性的导电通道；绝缘表面情况不良(比较有无屏蔽端时的绝缘电阻) 不能发现的缺陷 绝缘中的局部缺陷：如非贯穿性的局部损伤、含有气泡、分层脱开等；绝缘的整体老化; 测量泄漏电流从原理上来说，与测量绝缘电阻是相似的，但它所加的直流电压要高得多，能发现用兆欧表所不能显示的某些缺陷，具有自己的某些特点。 ; 交流电源经调压器接到试验变压器T的初级绕组上。其电压用电压表PV1测量； 试验变压器输出的交流高压经高压整流元件V(一般采用高压硅堆)接在稳压电容C上。;泄漏电流试验接线图 ; ;直流耐压试验和泄漏电流试验一般结合进行。即在直流耐压过程中，随着电压的升高，分段读取泄漏电流值，最后进行直流耐压试验。;小 结;tanδ能反映绝缘的整体性缺陷(例如全面老化)和小电容试品中的严重局部性缺陷。根据tanδ随电压而变化的曲线，可判断绝缘是否受潮、含有气泡及老化的程度。;西林电桥原理接线图;; 交流电压作用下,调节R3和C4,使电桥达到平衡。此时,通过检流计P的电流为零,说明A,B两点无电位差。; ;而介质并联等值电路的介质损耗角正切为：;因为 ，如取 ，并取C4的单位为uF,则;当 时，试样电容可近似地按下式计算： ;反接法: 由于绝大多数电气设备的金属外壳是直接放在接地底座上的，换言之，被试品的一极往往是固定接地的,应改用下图的反接线法进行测量。 ;用M型介质试验器测试tanδ tanδ＝IR/IC，由于损耗角δ很小，因此斜边I的长度和直角边IC的长度十分接近，即 将上式分子、分