三 FH无机泡沫保温板外墙外保温系统专项施工技术方案.doc

PAGE  PAGE 22 清水混凝土施工施工工法 第一章 前言 随着时代的发展,建筑工程的质量要求越来越高,清水混凝土的施工作为一项新技术，施工效果不仅可以达到结构实体外美内坚，而且减去了混凝土结构面抹灰工序，节约了水泥、黄砂等资源，减轻了楼宇自重。在施工过程中要真正做到清水混凝土标准，并使其达到古朴庄重、自然纯真的质感效果还需要注意多方面的问题。本工法侧重施工节点处理，在施工过程中抓过程控制，并应用QC方法进行攻关,使清水混凝土的质量取得了良好的效果。优化了施工方案，编制了本工法，并在公司有关项目施工中得到了成功应用。 第二章、工法特点 2.1 采用胶合板模板，施工荷载小，取材方便； 2.2 对模板拼缝、节点控制方案进行合理设计，减少漏浆涨模等现象。 2.3模板组合方便，操作简单，保证清水混凝土的质量，这样可以不粉刷砂浆直接做涂料批嵌，提高经济效益。 第三章、适用范围 适用于现浇混凝土框架和框架剪力墙结构(混凝土表面不装饰)的工程。 第四章、工艺原理 利用优质木模板，制作成定型或标准化的模板，严密拼装，通过木方及钢管支撑与加固，使模板具有较好的强度、刚度和严密性，浇筑后使砼达到清水砼的要求。 第五章、施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 轴线及半成品验收 定型模板制作、钻孔、 定型卡具制作 定位放线 钢管排架搭设 抄平 标高验收 设置钢筋垫块及墙柱钢筋验收 墙、柱钢筋连接、绑扎 封墙柱模板及加固 轴线及模板验收，梁底模板固定 墙柱混凝土浇灌 梁钢筋绑扎 设置钢筋垫块及梁钢筋验收 封梁侧模板 检查预留插筋及预埋管线 支现浇板模板 标高轴线等验收 绑扎现浇板钢筋 设置钢筋垫块及板钢筋验收 浇灌梁板混凝土 钢筋等半成品保护 混凝土养护 5.2操作要点 5.2.1钢筋工程 本工程外露梁、柱、墙为清水混凝土，为保证混凝土拆除模板后无露筋、保护层过薄现象，达到清水饰面效果，对钢筋的保护层除采用常规做法外，需从翻样、制作、绑扎三个环节层层控制。 5.2.1.1钢筋加工制作 a.保护层要求楼板：15mm 同型号砂浆垫块主梁：35 mm 侧面塑料垫块 底部砂浆垫块次梁：35 mm 侧面塑料垫块 底部砂浆垫块柱： 40 mm 塑料垫块 b.钢筋翻样 翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋的占位避让关系以确定加工尺寸。应重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等对钢筋绑扎影响的控制点。通长钢筋应考虑端头弯头方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。 c.制作 各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差-10mm、+4mm，箍筋（拉勾）内净尺寸允许偏差-3mm、+2mm。 5.2.1.2钢筋绑扎 a.板面钢筋绑扎 绑扎时扎丝多余部分向内弯折，以免因外露造成锈斑，钢筋保护层采用砂浆垫块，间距800×800，呈梅花形布置。双向板所有钢筋及冷扎带肋钢筋交叉点，必须全部绑扎牢固，单向板可采用梅花式绑扎。楼板面筋及板上负筋，用φ12 钢筋支脚支垫，支脚间距2m，呈梅花式布置。 b.柱、梁筋绑扎 扎丝多余部分向内弯折，以免因外露造成锈斑，绑扎柱箍筋绑扎时在钢筋上部多绑两道定位箍，箍筋面应与主筋垂直绑扎，主筋与箍筋转角一定要绑扎到位，柱箍筋端头的平直部分混凝土面保持平行，要注意柱子别出现扭位现象，如发现可将部分箍筋拆除，重新绑扎，注意柱子直螺纹接头位置要尽量避开箍筋，柱筋的垫块绑在箍筋上（每个面不少每1.5 米于两个）。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋（不小于25mm）。梁板钢筋如有弯钩时，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主筋间的净间距要留25mm，梁筋25mm 厚的砂浆保护层垫块全绑在主筋下。剪力墙上梁钢筋施工之前，必须将多余的混凝土剔除，保持表面平整，以免造成梁扭曲或超高。 5.2.2模板工程 5.2.2.1混凝土模板的配备及周转为：固定端配备2层，周转2-3 次。 综合楼框架结构配备2层，周转1-3 次；由第1层，流向第3层，第2层流向第4层，依次周转至顶层。列柱配备1层，周转3-4次. 5.2.2.2模板的配模 模板配模量以首层的结构为标准，模板高度方向以首层的模板配置向上流水。综合楼框架结构顶层及各楼层高变化的部位，外侧模板的水平接缝位置必须按设计院的要求分布，内侧模板的采用增大模板，由现场根据外侧模板的尺寸及螺栓空孔的位置进行配置。为了拆模的方便，外侧模板高度为考虑扣除梁高及上侧留模板厚度、下侧留20mm。 5.2.2.3 模板材料的选