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技师:机械类技师考试基础知识.doc
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金属材料的机械性能:指金属材料在外力作用下表现的抵抗能力。
强度:指金属材料在外力作用下,抵抗变形和破坏的能力。
1、? 弹性:指金属材料在外力作用下产生变形,当外力去除后,变形消失材料恢复原状的能力。
2、? 塑性:金属材料在外力作用下产生变形而不破坏,当外力去除后,仍能使其变形保留下来的性能。
3、? 硬度:是金属材料抵抗其它更硬物体压入表面的能力。
4、? 韧性:是金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。
5、? 疲劳:指金属材料在交变载荷作用下发生破坏的现象。
6、? 蠕变:指金属材料长期在固定载荷作用下,逐渐产生塑性变形的现象。
7、? 延伸率:指试样受力拉断后,它的伸长量与原来长度之比。
8、? 断面收缩率:指试样受力拉断后,试样横截面面积的收缩量与试样原横截面面积之比。
9、? 碳钢:含碳量小于2.11%的铁碳合金。
10、????????????? 合金钢:在碳钢的基础上,为了获得特定的性能,有目的地加入一种或多种元素的钢。
11、????????????? 铸铁:含碳量在2.11%以上的铁碳合金。
12、????????????? 热膨胀性:指金属材料在受热时,它的体积会增大,冷却时则收缩的一种性能。
13、????????????? 退火:将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温一段时间,然后缓慢冷却的热处理过程。
14、????????????? 正火:将钢件加热到临界温度以上,保温一段时间,然后在空气中冷却,冷却速度比退火快,这一热处理过程称为正火。
15、????????????? 回火:将淬硬的钢件加热到临界点以下的温度,保温一段时间,然后在空气中或油中冷却下来的过程称为回火。
16、????????????? 淬火:`将钢件加热到临界温度以上,保温一段时间,然后在水、盐或油中急速冷却的过程。
17、????????????? 调质:将钢件淬火后高温回火的工艺过程称为调质。
18、????????????? 渗碳:把碳原子渗入钢件表面的过程。
19、????????????? 渗氮:把氮原子渗入钢件表面的过程。
20、????????????? 发蓝:将金属零件放在很浓的碱和氧化剂溶液中加热氧化,使金属表面生成一层带有磁性的四氧化三铁薄膜的工艺过程。
21、????????????? 氰化:在钢件表面同时渗入碳和氮原子的过程。
22、????????????? 临界温度:钢在加热或冷却至某一温度时,发生相转变,这一转变开始或终了的温度。
23、????????????? 直接测量:无需对被测的量与其它实测的量进行函数关系的辅助计算而直接得到被测的量的测量。
24、????????????? 间接测量:直接测量的量与被测的量之间有已知的函数关系,通过计算而得到被测的量的测量。
25、????????????? 绝对测量:被测量的整个数值可以直接从测量器具的读数装置上获得。
26、????????????? 相对测量:在测量器具的读数装置上读得的是被测的量相对于标准量的偏差值。
27、????????????? 静态测量:在测量过程中,被测的量或零件与测量器具的测头处于相对静止状态。
28、????????????? 动态测量:在测量过程中,被测的量或零件与测量器具的测头处于相对运动状态
29、????????????? 等精度测量:在测量过程中,决定测量精度的全部因素或条件不变。
30、????????????? 不等精度测量:在测量过程中,决定测量精度的全部因素或条件可能完全改变或部分改变。
31、????????????? 刻度间距:在测量器具的刻度标尺上,相邻两条刻线之间的距离。
32、????????????? 分度值:在测量器具的刻度标尺上,最小一格所代表的被测尺寸的数值。
33、????????????? 示值范围:测量器具所指示的起始值到终值的范围。
34、????????????? 测量范围:测量器具能够测量尺寸的最小值与最大值。
35、????????????? 示值误差:测量器具指示出来的尺寸数值与被测尺寸的实际数值的差值。
36、????????????? 滞后误差:测量器具对同一个尺寸进行正向和反向测量时,由于结构上的原因,测量器具的指示值不可能完全相同,把指示值的变化范围称作滞后误差。
37、????????????? 绝对误差:测量结果和被测量真值之间的差。
38、????????????? 相对误差:测量的绝对误差与被测量的真值之比。
39、????????????? 互换
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