我国模具工业的现状及发展趋势-siaf广州国际工业自动化技术及装备.ppt

我国模具工业的现状及发展趋势 ;1.我国模具工业的总体状况 1.1 总体规模与生产现状 1.2 模具行业区域市场状况 1.3 模具设计与制造技术状况 1.4 存在的问题及差距 2.我国模具工业的发展趋势 2.1 技术、人才、结构方面用信息技术改造传统模具企业 2.2 大力发展的产品 2.3 今后需提高的关键技术 ;1.1 总体规模与生产现状 1.1.1 总体规模 2007年销售额：860亿元人民币，连续多年以20%的速度增长。 模具加工制造企业数量：3万多家。 从业人员：超过100万。 2007年进出口额：35亿美元 ;1.1.2 生产技术能力 通过技术引进与自主开发，已逐渐缩小与发达国家的差距，具体表现在： 大型塑料模具：生产43英寸大屏幕彩电、65英寸背投电视塑壳模具；10公斤大容量洗衣机全套塑料模具；汽车保险杠、整车仪表板塑料模具。; 1.1.2 生产技术能力 精密塑料模具： 照相机、手机塑料???具； 多型腔小模数齿轮模具； 精度5微米的7800腔塑封模具； 2微米多工位级进模，2500次∕分，寿命达3亿次； ; ; ;经过近十年发展，逐步形成四大区域市场。 1.2.1 珠三角区域市场（含港澳） 新的世界模具生产中心，占全国产值40%，6000多家企业，10多万从业人员。目前全国排序前10名的企业，广东占5家。 1.2.2 长三角区域市场（上海、浙江、江苏） 我国第二大区域模具市场，模具企业5000多家，占全国模具产值25-30%。 ;1.2.3 环渤海区域市场（京、津、东北三省、山东） 我国模具行业第三大市场，以汽车行业，家电行业为主，大中型模具企业多，整体开发能力强。 1.2.4 西南区域模具市场（四川、重庆） 我国新兴模具市场，以成飞、长安汽车为主，重庆市政府划出3平方公里土地，投资20多亿元建模具园区。 ;附表：中国模具企业50强名单（2006年）;附表：中国模具企业50强名单（2006年）;附表：中国模具企业50强名单（2006年）;以数字信息化技术为代表的模具设计与加工制造技术在我国得到了广泛的应用，但自主开发能力较弱。 紧跟国际先进的模具制造技术开发步伐，与发达国家的差距正在缩小。 模具材料和切削刀具的开发能力不断提高。　;以色列cimovtrom公司Quick系列产品 英国DELCAM公司的PowersHAPE系统 日本UNISYS株式会社 CADCEUS模具制造系统 日本造船信息系统株式会社 Space系统;1.3 我国模具工业技术状况;1.3 我国模具工业技术状况;1.3.2　加工制造技术 数控加工技术 数控机床以其精度高、效率高、能适应小批量多品种复杂零件的加工等优点，在机械加工中得到日益广泛的应用。 发展趋势：五轴加工中心，复合加工机床; ; ; ; ; ;每年需要大量进口此类模具，2007年进口额达20.4亿美元。 模具产品结构上，中低档模具相对过剩，中高档模具生产能力不足。 开发能力较弱，技术人才严重不足，科研开发技术攻关投入少。 模具生产的商品化率较低 ;1.4 我国模具工业存在的主要问题;2．我国模具工业发展趋势;2.2 大力发展的产品 ;大型薄壁精密复杂压铸模和镁合金压铸模具 子午线橡胶轮胎模具（活络模） 新型快速经济模具 多功能复合模具 模具标准件（模架、导向件、推管推杆、弹性元件、热流道元件）;2.3 今后需提高的关键技术;高性能、高品质的新型模具材料，及制造新工艺 模具热流道技术、新型模具标准件 先进的模具修复和抛光技术 模具制造的现代化管理技术;谢谢！