水处理50MW1化水系统大修技术协议15120.docVIP

日照旭日发电有限公司能源动力部 水处理作业区 50MW1#化水系统大修技术协议 甲方：日照旭日发电有限公司 乙方： 本协议适用于日照旭日发电有限公司50MW1#化水维修、验收等事宜，甲、乙双方经协商达成如下协议。 一、概述 1.1、基本情况： 50MW#1化水于2005年9月份投产。现过滤器出水装置、滤料、交换器树脂、酸碱储存设备、废水系统、管道等，由于运行年久、 腐蚀泄漏等原因，需要利用大修期间进行检修。 1.2、维修内容: 50MW#1化水过滤器出水装置维修、过滤器滤料更换、交换器树脂更换、管道维修、设备设施防腐、酸碱储存设备维修、循环加药系统维修、废水系统维修。（详见检修项目明细表） 二、维修主要技术要求及质量标准 2.1过滤器出水装置维修及滤料更换 2.1.1 清除内部滤料：对化水2台多介质过滤器、2台活性炭过滤器内部滤料扒出并运至指定地点，用尼龙袋装好有序存放。 2.1.2 对化水2台多介质过滤器、2台活性炭过滤器进行切割解体，内部焊装钢板敷设排水帽式集排水装置、底部各增加一个DN500人孔，要求双面焊接，严密、耐压。 2.1.3 检修后的过滤器应进行0.6MPa水压试验，保持压力30分钟无泄漏。 2.1.4 检查清理内壁焊缝及杂物、污垢，并进行防腐。 2.1.5 填装滤料：共填装19吨石英砂/6吨无烟煤/回填17吨原活性炭滤料。 a.在滤料装填前，需检查设备内部是否有杂物，如有杂物应清理干净。 b.按要求在设备内部做好各滤层高度的尺寸线。 c.按滤料填装的先后顺序填装滤料。在每装完不同的滤层后，应将滤料铺平，并检查是否达到需求的高度线。 d.在装填过程中，严禁将滤料的包装袋掉入设备中，如发现滤料中有其它杂物应立即清除。 e.滤料安装完成后应及时将设备人孔封闭并办理相关手续。 f.每台多介质过滤器滤料的填装高度：（按填装先后顺序排列） 石英砂：粒径Ф2-Ф4 H=150mm 粒径Ф1-Ф2 H=250mm 粒径Ф0.5-Ф1 H=250mm 无烟煤：粒径Ф0.8-Ф1.8 H=500mm g.每台活性炭过滤器滤料的填装高度：（按填装先后顺序排列） 石英砂：粒径Ф2-Ф4 H=150mm 粒径Ф1-Ф2 H=250mm 活性炭：Ф1-Ф4 H=2000mm 2.2 阳、阴、混床树脂更换 2.2.1清除内部树脂：对化水2台阳床、2台阴床、2台混床内部树脂清理并运至指定地点，用塑料桶或尼龙袋装好有序存放。各床体内应清理干净，无残留旧树脂及杂物。 2.2.2填装新树脂：填装001*7树脂/201*7树脂/001*7MB树脂/201*7MB树脂，共计28吨。 a. 树脂填装前，首先检查各交换器内壁衬胶、中排装置、网套、水帽。如内壁衬胶出现破裂或起鼓现象，需衬胶修补处理；如中排装置、网套、水帽出现松脱、破裂、泄漏现象，需更换或检修处理。 b.按树脂的先后顺序填装树脂，在树脂填装后，应将树脂表面平整，并检查树脂的填装高度是否达到需求的高度线。 c.在填装过程中，严禁混装，严禁将树脂的包装袋、杂物进入床体内。 d.树脂填装结束后，应向设备内加水，使树脂完全浸泡在水中，并将设备所有阀门关闭，防止水流失。 e.阴、阳、混合离子交换器树脂填装的高度：（按填装先后顺序排列） 每台阳离子交换器（中排母管上200mm处）：阳树脂：H=2200mm（包括H=200mm压脂层）。 每台阴离子交换器（中排母管上200mm处）：阴树脂：H=2200mm（包括H=200mm压脂层）。 每台混合离子交换器： 阳树脂：H=500m 阴树脂：H=1000mm。 2.3管道维修 2.3.1工作范围：阳床前的进水管道和反冲洗管道拆除、运输；新管道的安装；原管道阀门、计量仪表设备设施等附属设备的安装或恢复，系统调试合格；管道及附属设备设施的除锈、防腐、保温。 阳床出水异型衬胶三通管拆除并制作衬胶更换；碱罐出口至计量箱碱管道及碱喷射器至阴混床罐体地沟碱管道更换并防腐；计量间地沟内酸计量箱进酸FRPP管道泄漏更换。 阳床、阴床、混床排入地沟的排水管口加装弯头。 2.3.2 管道安装质量要求 a.管道安装时，所有管道必须应采用对接焊缝，不得采用搭接板连接。对接焊缝应采用V形坡口焊缝，具体形式执行GB985-2008《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》。 b.管道更换安装完毕，必须进行系统试压合格。管道检修执行GB 50316-2000 《工业金属管道设计规范》、GB 50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》等国家有关规范、标准。 c.管道附属设施的恢复安装必须调试合格，系统严密无泄漏。 d.异型三通衬胶管衬胶层用电火花检查