PLC系列加药自动控制.docVIP

PLC系列自动加药系统 一、项目的提出及意义 浮选药剂的添加是浮选生产工艺中必不可少的重要环节。在浮选槽中添加不同的药液，通过药液与矿物之间发生一系列的作用，达到分离或净化矿物的目的。因此，药剂添加量的多少、准确与否都直接影响着产品的质量和企业的经济效益。 长期以来，在选矿作业中一直采用人工添加药剂，并通过人工调节药量来进行指标调节，由于使用的药剂种类及加药点多，要合理地控制这几十个管道的流量，光靠传统的人工调节方式既不准确也不及时，且需要大量的操作人员，劳动强度也很大。因而对药剂的添加实施自动控制成为一个迫切的要求。实现加药自动控制在稳定工艺流程、降低药耗、提高生产指标、加强科学管理等方面具有显著的作用，并为实现浮选全过程自动化控制创造了有利条件。 二、PLC自动加药系统的组成及性能特点 PLC自动加药系统,是以可编程序控制器（PLC）为加药控制核心，以电磁阀为加药执行机构，用计算机对整个加药系统进行数据处理和汉字操作的一种远程控制的定量加药设备。 该加药装置是利用孔口流的基本原理和间断加药方式。由于给药箱的安装了浮球阀，液位是恒定的，所以电磁阀阀门打开相同的时间给出的流量也是一样的。这样，用PLC的控制使电磁阀在各给药周期保持相同的给药时间，就可以保证给药量的恒定。而改变时间间隔就可实现给药量的调整。 该系统由加药控制柜、可编程序控制器PLC、人机对话单元HMI(触摸屏)、计算机工作站、给药电磁阀等组成。 加药控制柜为立式标准机柜，放置在浮选操作现场，内装进口的可编程控制器PLC、隔离变压器(电压等级为:输入AC220V，输出AC36V)，电磁阀驱动电路等。在柜子的正面安装触摸屏、运行状态指示灯等。具体的操作和显示在触摸屏上均可以完成。在操作上也是简单实用，全中文操作界面，具有加药量设置、标定、数据统计、报警提示等完善的功能设置。可脱离工业计算机独立工作，大大提高了系统的可靠性。 计算机工作站：该控制系统采用分散控制（DCS）集中管理的控制模式，由计算机作为上位机负责管理，由PLC作为下位控制主机负责过程控制。计算机???置在车间办公室，开发平台采用WindowsXP系统软件与亚控组态软件，通过RS-485实现与PLC的通讯联系以及控制参数的上传和下发，数据的显示及记录，图形界面组态，实时数据、历史数据报表，打印报表、网络远程监控等管理功能。 系统性能特点: 可靠、耐用、故障率低、易维护。 用户自定义加药量，PLC通过调整占空比方式调整加药量。 加药量范围广：1.0~10000.0 ml/min，也可根据用户要求设计特大加药量。 加药种类多：起泡剂、捕收剂、调整剂、强酸、强碱等各种药剂。 实时显示各加药点的瞬时加药量(ml/min)、累计加药量(L)及各种相关参数，在线设定或修改各点加药参数及各种有关参数。 分类累计不同加药量，具有数据保存、查询功能，供随时查阅。 加药阀是我们专业设计的电磁阀，动作灵敏，运行可靠，防水、防尘，耐腐蚀性强，工作电压低、电流小，发热量小。 三、PLC自动加药系统的现场安装 1．加药控制台为立式标准机柜。 控制柜外形尺寸：长×厚×高=700mm×400mm×1800mm 2．加药点的设置 根据选厂药剂添加点数的要求设置。16—128点。 3．给药箱的设置 在选厂现有的给药箱基础上安装恒压装置和给药电磁阀。 4．产品报价： 32点PLC自动加药系统 元/套 24点PLC自动加药系统 元/套 16点PLC自动加药系统 元/套 （每套包括立式标准机柜、10寸彩色触摸屏、可编程控制器、DC24V开关电源、驱动电路板、36V变压器、 非金属给药电磁阀、给药箱的恒压装置） 计算机工作站（工控计算机+组态软件+打印机+UPS电源） 元/套（可选。根据厂里的具体要求选用）