QM-TE-3-16自动扶梯、自动人行道控制柜装配工艺rev.A讲义.doc

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自动扶梯,自动人行道控制柜装配工艺 文件编号:QM-TE-3-16 版本号:A   PAGE 11 /  NUMPAGES 11 文件名称自动扶梯,自动人行道控制柜装配工艺文件编号QM-TE-3-16版 本A编 制 审 核批 准生效日期  PAGE 1 /  NUMPAGES 11 一、领料 钣金件检查并喷漆、丝网印刷 在设备钣金件初到车间时,电气装配人员应带着图纸去检查所有电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件的尺寸是否正确?设备床身上的电气走线孔是否缺少?所有安装孔大小是否正确? 二、控制柜底板 如图2-1,图2-2 图2-1 控制柜外部喷漆 图2-2 控制柜底板由数控裁剪完成 三、线槽及导轨安装 如图3-1所示 安装电气底板 1)根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度,用锯弓截断。(注:线槽要放在平坦的地方锯,导轨要夹在台虎钳锯,锯缝要平直。) 2)锯完后可以在砂轮机上磨直。两根线槽如果搭在一起,其中一根线槽的一端应磨成45度斜角。 用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔(用Φ4.2钻头)。 将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上,用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。 先在电气底板上用样冲敲样冲眼,然后用手电钻在样冲眼上打孔(用Φ4.2钻头)。 用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。 开关电源、印制线路板等不易拆卸的电气元器件都要进行打孔、功丝(用Φ2.5钻头打孔,然后用M3的丝锥功丝),印制线路板的下面要垫铜柱子(M3×20)。 伺服控制驱动器、变频器要用Φ3.2钻头打孔,然后用M4的丝锥功丝。 一般电气元器件底下都有一道槽,是专门用来卡在C型导轨上的,凤凰接线端子一般也是卡在C型导轨上的,其他接线端子一般使用高低导轨。 图 3-1 四、部件安装 一般电气元器件底下都有一道槽,是专门用来卡在C型导轨上的,凤凰接线端子一般也是卡在C型导轨上的,其他接线端子一般使用高低导轨。按图4-1排布安装电气元件。 图 4-1  1、接线 1)三相电路按规定平方的电线连接,控制电路中控制电动机的主回路及电气柜连接到外部的线路 用0.75平方的电线连接。   2)信号传感器、仪表通讯、计算机通讯、模拟量板卡输入、示波器输入等信号线都要用屏蔽线连接。 3)剥线钳一般剥线长度为5~7 mm,不应剥太长,更不可以用斜口钳剥线,容易损伤电线。 4)继电器、空气开关等普通元器件要使用叉形接线柄,凤凰接线端子、PLC接线端子等小口径接线端子要使用针型接线柄,两段导线的中间连接要使用中间过渡接线管。   5)凡是拖在地上的电线要穿包塑软管,露在外面的线要穿黑色波纹管,电气线路沿线要贴吸盘,然后用尼龙扎带捆扎在吸盘上。 2、变频扶梯接线工艺: 相序,变压器,安全照明回路,抱闸回路 1)KPH(A)-KF(1)-大接线端子(R) 2)KPH(B)-KF(3)-大接线端子(S) 3)KPH(C)-大接线端子(T) 4)B1(1)-KF(2)-PLC(COM2)-小接线端子(U21)-KZD(L1)-TPB(L)-TPB1(L) 5)KZD(T1)-小接线端子(60) 注:4)5)中黑体字为有附加制动器时接! 6)PLC(Y2)-小接线端子(55) 7)PLC(Y3)-电铃 8)B1(2)-KF(4)-KZD(L2) 9)KZD(T2)-小接线端子(61) 注:8)9)中黑体字为有380V的附加制动器时接! 10)K2(上)-大接线端子(U) 11)K2(下)-KMB(53)-小接线端子(U24) 12)KMB(54)-小接线端子(U32) 13)大接线端子(N)-小接线端子(N)-电铃 小接线端子(N)-大接线端子(N)-TPB(N)-TPB1(N) 14)FU3(上)-B1(12) 15)FU3(下)-YC(53) 16)YC(54)-小接线端子(V32) 17)B1(13)-KMB(L2) 18)KMB(T2)-小接线端子(W32) 注:以上抱闸为AC220V时接! 1)KPH(A)-KF(1)-大接线端子(R) 2)KPH(B)-KF(3)-大接线端子(S) 3)KPH(C)-大接线端子(T) 4)B1(1)-KF(2)-PLC(COM2)-YC(54)-K

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