排工位和控制流水线速度.pptVIP

排工位及控制流水线速度;目录;1 成本的定义??? 为过程增值或结果有效已发生或应发生的资源消耗。??? 注1：“应发生的资源消耗”是指应该发生、但还未发生、而且迟早要发生的资源消耗。 ???? 注2：“资源”一般包括：人力、物力、财力和信息等资源。;;二、产线流速制定及调整;二、产线流速制定及调整;单个工位具体测量方法 单个工位工时指完成该工位作业的周期时间。 1、插机工位：伸手拿第一个元件时开始，完成最后一个元件接插为止； 2、补焊段：伸手拿板时从手接触产品开始，放产品时到手离开产品为止。 实测工时注意事项 员工正常作业时测定的工时为佳。为了测出准确工时，可以采取三种方式： （1）对员工作业速度取一个“表现衡量值”，表现衡量值指员工的作业速度与正常作业速度的比例，一般为80%~110%； （2）在作业过程中出现等待或停止作业，将等待或 停止的时间剔除； （3）多次测量一个工位的工时，一般为三次。 实测工时数据处理 实测工时数据处理需要的结果： （1）实际工时平衡率； （2）单个产品加工工时； （3）平均单个元件接插工时； （4）PA元件平均加工工时。;在正常条件下，熟练的工人以规定的作业方法和用具，完成一定数量和符合质量的产品所需的时间。 标准时间要求符合六个条件： 1.在规定的环境条件下； 2.按照规定的作业方法； 3.使用规定的设备、模治具； 4.由受过熟练的作业人员； 5.在不受外在不良影响的条件下； 6.达到一定的品质和数量要求。 标准工时=观测时间*评价系数*（1+宽放率） =实际时间* （1+宽放率） 定额工时=标准工时*（1+产品宽放率）*（1+加班宽放率） 宽放率的大小视作业强度而决定，一般在10%—30%范围内。 标准工时制定方法： 1、MOD法； 2、实测工时法； 3、摄影法； 4、其它方法。 我们主要使用前三种制定方法。 ;PAFA线各项作业标准工时;元件类别;序号;1、实际工时2、理论工时3、应付工时;生产线产能定额的确定，当生产线有新岗位人员增加时按照生产线人员新人员比例核算产能定额： 1、生产线??员新岗位比例小于10%，按照全额产能计算工时； 2、生产线人员新岗位比例小于20%，按照产能的90%计算工时； 3、生产线人员新岗位比例小于30%，按照产能的80%计算工时； 4、生产线人员新岗位比例小于40%，按照产能的70%计算工时； 5、生产线人员新岗位比例小于50%，按照产能的50%计算公式； 6、生产线人员新岗位比例大于50%，新岗位按照培训工时计算，生产线其他员工按照计时方式计算工时。 7、培训中心前一天16：30前确定各线新岗位人员并上报成本管理中心，新岗位上线由培训中心负责悬挂新岗位卡，成本管理中心按照确定的比例和人员对生产线新岗位人员进行确认复核，并根据复核结果计算当日员工工时。 新岗位指：。指老员工做其它线产品。新员工：指新进厂的员工。 8.新员工的工时统计：工作第一周大于八小时按八小时统计，小于八小时按实际时数值统计，一周后效率考核。 9.新岗位工时统计：前三天按计时考核，三天后效率考核。;应付工时;例：理论工时为7个小时,实际工时为8.5个小时，则工人工时为7个小时;如果理论工时为3个小时, 实际工时为5个小时，则工人工时为5X0.8=4个小时。 C、当天做多个产品需实际工时和理论工时分别累计后,按以上原则处理,不可以分开计算。 D、鉴于生产线领班和组长工作的特殊性，领班和组长计算工时在生产线计算工时基础上,给予一定工时用于做生产准备,开会和生产结尾总结: 4小时生产线理论工时≤8小时,领班给予0.5小时,组长给予0.25小时 生产线理论工时8小时,领班给予1小时,组长给予0.5小时 ;辅助工人工时计算;AI SMT PA FA生产效率统计;对于AI和SMT，理论工时包括标准的转机时间和清尾时间，一般规定： 1. 较复杂的新产品(600点以上)，SMT转机时间为4个小时，AI转机时间为2 个小时； 2. 较简单的新产品(少于600点)，SMT转机时间为3个小时，AI转机时间为1.5个小时； 3. 已做过的较复杂的产品，SMT转机时间为2个小时，AI转机时间为1个小时； 4. 已做过的但较简单的产品，SMT转机时间为1个小时，AI转机时间为0.5个小时； 5. SMT标准清尾时间为1个小时，AI标准清尾时间为0.5个小时。;波峰焊机;生产线员工技能评价表;开线前的准备工作;工作中;;下班后;谢谢