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第五章 燃气管道和储气罐的焊接;焊接:通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种加工工艺方法称为焊接。狭义地讲,焊接通常就是指金属材料的焊接。;金属焊接是指通过适当的手段,使两个分离的金属物体(同种金属或异种金属)产生原子(分子)间结合而焊接成一体的焊接方法。
在各种产品制造工业中,焊接与切割(热切割)是一种十分重要的加工工艺。;据工业发达国家统计,每年仅需要进行焊接加工后使用的钢材就占钢总产量的45%左右。
焊接不仅可以解决各种钢材的焊接,而且还可以解决铝、铜等有色金属及钛、锆等特种金属材料的焊接。
广泛应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航天技术、原子能、电力、电子技术及建筑等行业。;按照焊接过程中金属材料所处的状态不同,目前把焊接方法分为以下三类:
⑴熔焊
焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法称为熔焊。常用的熔焊方法有电弧焊、气焊、电渣焊等。;⑵压焊
焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法称为压焊。
常用的压焊方法有电阻焊(对焊、点焊、缝焊)、摩擦焊、旋转电弧焊、超声波焊等。;5.1 焊接概述 ;⑶钎焊
焊接过程中,采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现焊接焊件的方法称为钎焊。
常用的钎焊方法有火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊和真空钎焊等。;一、气焊和气割
气焊:气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰所产生的高热熔化焊件和焊丝而进行金属连接的一种焊接方法 。所用的可燃气体主要有乙炔气、液化石油气、天然气及氢气。
气割:利用金属在高温(金属燃点)下与纯氧燃烧的原理而进行的切割。;常用的气焊和气割设备
乙炔发生器:水与电石(CaC2)反应产生并储存乙炔的设备;有低压(P0.045MPa)和中压(P=0.045MPa~0.15MPa)之分。
氧气瓶:储存和运输高压氧的容器。
氧气减压器:
焊矩:气焊是用来混合气体和产生火焰的工具。
割矩:氧-乙炔火焰进行切割的主要工具,分为射吸式和等压式。;二、手工电弧焊
手工电弧焊是利用电弧放电时产生的热量,熔化焊条和焊件,从而获得牢固接头的焊接过程。
该过程由引燃电弧、运动焊条和结尾三个动作组成。;二、手工电弧焊
手工电弧焊主要设备:
电焊机:有交流和直流之分,直流分为旋转式和整流式。
电焊条:(1)保证焊缝金属具有一定的化学成分、机械性能和其他物理化学性能;(2)保证焊缝金属与焊接接头不产生气孔、夹渣和裂纹;(3)具有良好的工艺性能。;二、手工电弧焊
电焊条由钢芯和药皮组成。
手工电弧焊的焊接规范参数主要是指:焊条牌号与直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数的选择。;三、自动和半自动电弧焊
自动焊:引弧、运条和结尾三个动作完全用机械完成。
半自动焊:引弧和结尾动作用机械完成,运条由人工完成。;四、气体保护电弧焊
为了防止在焊接过程中空气中的某些气体对熔滴和熔池产生有害影响,手工电弧焊利用焊条上的药皮,埋弧焊中利用焊剂在焊接过程中产生气体和焊渣使熔滴和熔池与空气隔绝达到保护作用。
气体保护电弧焊简称气电焊,利用气体作为保护介质的一种电弧熔焊方法,常用的气体有氮、氩、二氧化碳等。;五、碳弧气刨
碳弧气刨或碳弧气割,利用碳极电弧的高温,将金属局部加热到熔化状态,同时利用压缩空气把熔化的金属吹掉以对金属进行刨削或切割的一种工艺方法。
主要工具有侧面送风式刨枪和圆周送风式刨枪两种。;一、管子端面检查及组对
管子端面检查:管子端面的形状和尺寸是保证焊接质量的首要条件。凡是壁厚≥4毫米的钢管焊接口均需坡口,坡口形式有V型和X型。;组对:纵向焊缝应错开,环向距离不小于100mm;
组对短管时,短管长度不小于直径,且不小于150mm;应检查坡口的质量,坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷,尺寸合格。 ;5.2 钢燃气管道的焊接;二、沟边焊接工作的组织
对口点固焊组
转管焊接组
固定口焊接组;三、管道焊接技术
固定口全位置焊接技术
前半圈的焊接;后半圈的焊接;平焊接头;表面多层焊。
固定口横焊技术
封底焊;表面多层焊。
转动口焊接技术;5.2 钢燃气管道的焊接;5.2 钢燃气管道的焊接;一、焊接缺陷分析
(一)外部缺陷
焊缝尺寸不符合要求
咬边:由于焊缝两端的母材过烧,致使熔融金属未能填满,形成槽状凹坑。
焊瘤:焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。;烧穿:焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。
弧坑未填满:由于断弧或收弧不当,在焊道末端形成了低洼部分。
表面裂纹及气孔:这类缺陷会减小焊缝的有效截面,造成应力集中,并影响焊缝表面形状。;一、焊接缺陷分析
(二)
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