第3章尺寸精度设计与检测03讲义.pptVIP

3.4 圆 柱 结 合 的 精 度 设 计; 常常应用于一轴与多孔配合，且配合性质要求不同的情况(如图3.15所示)。;3. 与标准零部件配合;3.4.2 标准公差等级的选用 ;2. 选用方法： ;例如 :表3.9标准公差等级的应用范围。;表3.10;（2）计算查表法（需要掌握）; 例3.10 已知 D(d)=φ95，要求Xmax≤ +55μm，Xmin ≥ +10μm，确定孔、轴公差等级。 ; 如果孔、轴都选6级，则Tf=44 ＜ 45μm），虽然符合上述公式要求，但不符合此时孔必须比轴低一级的标准要求（考虑工艺等价）。;3.4.3 配合的选用 ;图3.18 孔的公差带(GB/1801—2009); 轴的基本偏差和公差等级可组成543种轴的公差带,国标规定以下常用公差带。;尽量选用国标规定的常用、优先的标准的配合。 ;*;（摘录）;表3.14;表3.15; 例3.11 已知D(d)=φ40，要求X=+20~+90μm，若采用基孔制，利用标准公差表和基本偏差表。;（3）确定轴的基本偏差代号 ;根据D和es查表3.4得;(6) 由图3.18 可见;( 7 ) 由图3.19 可见;( 8 ) 由表3.11 可见; 例3.11 已知D(d)=φ40，要求X=+20~+90μm，若采用基孔制。利用基孔制与基轴制极限间隙或极限过盈表确定孔、轴公差带与配合代号。;由表3.6得，得Φ40H8得极限偏差为; 例3.12 已知 D（d）＝Φ60，由于使用要求其配合的 ｜Ymin｜≥20μm，｜Ymax｜≤55μm，若采用h配合，利用标准公差表和基本偏差表。;（3）确定孔的基本偏差代号;Φ60R6／h5;(6) 由图3.18 可见;图3.19 轴的公差带;(8) 由表3.12 可见;3.4.4 线性尺寸的未注公差的选用;2. 未注尺寸公差数值 (表 3.16 和 表 3.17 ); 在图样标题栏附近或技术要求中注出标准号 和公差等级 。;课堂练习;3.5 尺 寸 精 度 的 检 测;2. 验收原则、安全裕度和验收极限 ;公称尺寸 /mm;A; ① 对符合包容要求的尺寸、公差等级高的尺寸，验收极限按方法1。;→选择计量器具;例 3.14被检验零件尺寸为 。;（3）确定计量器具;公称尺寸 /mm;3.5.2 用光滑极限量规检验的简介 ;2. 量规设计原则：泰勒原则（公差带内缩）;（2）量规的形式;3.量规的尺寸公差带图(见图3.31）;表3.19;作业: 思考题8、11，作业题10、11;表3.2;表3.4 轴的基本偏差数值;表3.5 孔的基本偏差数值表;表3.16; 公称尺寸 /mm;表3.19;表3.20;表3.21;作业答案;6.（1）轴 ：①Φ32d8＝ Φ32