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工地实习答辩;;工程的施工组织
;工程施工顺序安排
1.定位放线
2.地下部分
3.主体结构
4.粉刷装饰
5.安装工程
6.景观与市政施工
;在浇筑混凝土之前,对于钢筋要求的规范;钢筋施工;剪力墙内部钢筋施工;钢筋连接处的箍筋
增加整个结构的强度
箍筋与骨架之间用细铁丝连接
箍筋在斜截面计算中可提高其抗剪承载能力;轴心受压构件如配置焊接环式箍筋或螺旋式箍筋也可提高其承载能力。;气焊
优点
1、设备简单、使用灵活;
2、对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性;
3、在电力供应不足的地方需要焊接时,气焊可以发挥更大的作用。
缺点
(A)生产效率较低;(B)焊接后工件变形和热影响区较大;(C)较难实现自动化。
电焊
优点
(1)操作方便
(2)焊接质量好。
(3)手工电弧焊易于分散应力和控制变形。
(4)设备简单,使用维??方便。
缺点
由于手工操作,生产效率低,焊工的劳动强度也比较大。
焊接质量不稳定。
铆焊
是电焊的一种焊接方式。通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透。
一般用于焊接比较厚的金属。铆焊分为冷铆和热铆,冷铆即用铆钉连接,
热铆就是焊接,即通过高温将两种金属的连接部位熔化在一起,当然焊
接材料可以是金属或非金属。;给排水管道 预留口;模板施工准备工作
1)中心线和位置线的放线:首先引测建筑物的柱、墙、梁的轴线及边线。模板放线时,应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线(或控制点)和中心线(或中心线控制点),墙模板要弹出模板的内、外边线(或内外控制点),以便于模板安装和校正。
2)标高量测工作:用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。
3)找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
4)模板定位基准:采用短钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的短钢筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),在短钢筋外侧采用1:2水泥砂浆进行找平,以保证钢筋位置与模板位置高度的准确。;(1)模板施工注意事项
1.严格按设计的支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施,严禁任意更改。
2.楼面模板施工时,要对每块板进行水平抄测,严格控制模板标高和平整,确保拆模后砼达到外光内实、表面平整光洁。
3.墙柱底部设一定的清洗孔,除在立模时防止木屑、杂物进入模壳内,在砼浇筑前,派专人对模板进行冲洗,确保模板内无杂物。
4. 支模时注意留置与墙充墙体的拉结筋。模板支设后,砼浇筑时应特派技术较好的工人数名看模,随时监测模板的强度、刚度、垂直度,派一技术人员专门控制浇筑标高,浇筑后再复查一遍垂直度,确保质量。
5. 模板表面应涂隔离剂,以利脱模。拆除的模板分类堆放,不得挪着他用而损坏模板。
(2)在模板封闭前应检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工预埋是否已施工并验收完毕。
(3)根据图纸尺寸,制模施工须充分考虑到装修作业的需要,事先做好室内楼梯斜面挡板,等楼梯底板铺好后进行现场拼装,并用牵头固定使其在浇筑砼时不得移动偏位。
;(1)模板的支撑、立杆应加设垫木,横拉杆必须钉牢。支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。在浇捣混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等,要及时修整。
(2)拆除模板,须经施工人员检查,确认混凝土已达到一定强度后,方可拆除。并应自上而下顺次拆除,不准一次将顶撑全部拆除;
(3)拆模板时,应采用长铁棒,操作人员应站在侧面,不允许在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。拆下模板,应随时清理运走,不能及时运走时,要集中堆放并将钉子扭弯打平,以防戳脚;
(4)高处拆模板时,操作人员应戴好安全带,并禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应尽量用绳索吊下,不准向下乱扔。如有施工孔洞,应随时盖好或加设围栏,以防踏空跌落。
(5)已拆除模板及其支架的构件,应在砼强度达到设计标号后,才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算,加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。正在浇筑砼的楼层下一层的梁板支撑不得松动、拆除。
(6)模板拆除前必须对操作人员进行交底,做到心中有数合理安排工作,拆除时严禁乱拆乱撬,人为损坏材料,同时应注意做好监护操作架和安全防护措施。
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应用范围比较:大钢模板与传统木模板均可适用于不同的工程规模、结构形式和施工工艺;但是特殊结构钢模板可根据需要制作成各种形式的构件实际尺寸,如圆形柱、穹顶结构等,适用性优于普通模板;
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塔吊工作量比较:大钢模板重量重, 塔吊工作量大;木模板重量相对较轻, 塔吊工作量小;
?
成型的混凝土结构尺寸:钢模板加固系统,部件强度高,组合刚度大,板块制作精度高,拼缝严密,不易变形,混凝土结构尺寸准确,密实光洁;木模板部件强度相对较低,组合刚度相对较小,板块制作精度高,拼缝严密,混凝土结
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