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一种S管密封技术612
说明书摘要
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2006.7
本发明为一种S管密封技术,包括S管大套跟小套两端的密封。其中涉及的部分有:星型密封圈、S阀、S管大衬套、S阀中间套、出口连接管,出口连接管耐磨套、S阀大油封,在S阀与出口连接管之间加两道密封,其特征在于:1.在出口连接管端S管内壁开两密封槽安装S阀大油封形成第一道密封,在S阀中间套内壁开一密封槽安装油封形成二道密封。增加了缓冲泄压腔,防止混凝土进入轴承接合面,使其寿命大大提高(由原来的1000方提高到50000方),而且二道密封不受压力及变形影响,只是简单的旋转密封,没有冲击力和挤压变形,从另一方面保证了密封件的使用寿命。2.将传统的导向带改为自润滑轴承,支撑承载能力更强,变形量更小,润滑条件和耐磨性更好,减少密封件受力变形磨损。3.S管小套端由原来的0型圈改用星型密封圈,高压密封性更好,防止了润滑油的无用泄露。小套端面使用防尘及硬质橡胶密封,允许润滑油单向冲洗工作中产生的杂质,防止料斗混凝土在挤压状态下进入轴承圈,造成密封失效,轴承寿命也由原来1000方提高到30000方。
技术领域
本发明涉及所有混凝土输送泵S管系统密封技术。本发明可以实现S管与出口连接管端的密封,使其避免出现漏浆现象,具有密封性能好,使用寿命长等特点。
背景技术
目前,S管作为混凝土泵的关键部件,其相关密封技术成为用户与厂家共同关注的问题。以往,S管在出料口端的密封一般都依靠在出口连接管内壁加密封圈来达到密封的效果。然而,通过长期投放市场的产品使用情况的反馈,此密封效果并不是很好,工作过一段时间后经常容易出现密封圈损坏,密封失效以出现致漏浆的现象。同时,在出现问题进行维修时,发现密封圈得拆卸也不方便。所以,发明一种新型且更有效的密封方式是必要的。
说明书
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2006.7
发明内容
本发明的目的是满足市场需求,解决现有技术中S管密封存在的缺陷,公开一种具有密封性能好,使用寿命长,可靠性高的S管密封技术。
本发明是这样实现的:
图一
1.星型密封圈 2.S阀轴耐磨套 3.自润滑轴承I 4.S阀小衬套 5.防尘圈
6.小盖胶垫 7.S管出口端 8.S阀大衬套 9.S阀耐磨套 10. 自润滑轴承II
11.活塞杆密封件 12.S阀大油封 13.出口连接管耐磨套 14.S阀中间套
15.泄压腔 16.出口连接管
参照图一及局部视图I、II:
在S阀小衬套端,采用星型密封圈(序号1)来提高密封性;在S阀轴耐磨套(序号2)和S阀小衬套(序号4)之间采用自润滑轴承I(序号3)来提高支撑能力,减少受力变形及磨损;在S阀小衬套末端采用防尘圈(序号5)和小盖胶垫(序号6)来实现润滑油单向清洗工作中的杂质,防止混凝土进入轴承圈;
在S阀大衬套端,采用出口连接管(序号16)伸入S管出口端(序号7)与其配合,之间增加出口连接管耐磨套(序号13),在耐磨套与S阀之间(S阀内壁),安装S阀大油封(序号12),以此完成第一道密封;在S管出口端(序号7)的外壁与S管大衬套(序号8)之间,增加S阀中间套(序号14),并在其跟S阀出料口外壁配合面安装活塞杆密封件(序号4),以此完成第二道密封。在S管出口端(序号7)与出口连接管(序号16)之间形成泄压腔(序号15),使二道密封不受压力及变形影响。
局部放大图I
局部视图II
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