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鑄造工藝簡介 ; 我國史書記載禹曾鑄九鼎, 這是我國有關鑄造工藝最早 的紀錄,其後商周秦漢晉隋唐 以降各有記載並有工藝製品 傳世至今.; 鑄造是一門古老的工藝, 製造流程就是:將特定材料 液化並注入於特定模型中, 經固化成形及表面處理後, 得到原設計目標的製品.;鑄造工藝的流程: 目標製品設計 製品模型製作 製品原材料液化 材料注入及固化 在製品表面處理 製品完成及評價;鑄造工藝三大支柱:;熔 解 冶 金;鑄鐵主要熔解材料 大宗料: 銑鐵 廢鋼 回爐料 鑄焦 輔助料: 矽 錳 鉻 銅 錫 鉬 磷 硫 銻 增碳劑 孕育劑 球化劑 ;熔解作業管制項目: 配料比例 化學成分 鐵水溫度 持溫時間 出鐵重量 殘湯回湯;熔解配料比例的影響 :;並依所需特性添加其他合金;鐵水的液態結構並非單???液體, 而是多相的熔體,碳在鐵液中存 在的型態,是鑄鐵液態結構的重 要特徵;從液相向固相變化過程 中,熔液的結構對相分結晶,凝固 組織的形成,以及鑄鐵的缺陷,有 著重要的影響.;Fe3C;碳在鐵液中存在的型態;碳簇的大小和數量決定於含碳量,熔液的溫度及高溫保持時間短,碳簇有成為石墨核心的作用 ,以及促進樹枝狀沃斯田鐵析出的功能.;當熔液中有強烈碳化物促進元素時,會影響碳簇生成石墨核心的作用,反而會促進形成Fe3C. Fe3C的形核能比石墨小,當熔液過熱或長時間高溫保持,碳化物促進元素會穩定Fe3C的分子. 鑄鐵熔液高溫熔冶時,需要提高碳的濃度來促進石墨生成.;熔解持溫時間的影響 : ;鐵水溫度的影響: 孕育劑及添加材易熔解 溫度高 較能發揮應有之效果. 球化反應激烈加速失效. 孕育劑及添加材熔解不 溫度低 均,相對的也容易造渣. 球化反應遲頓攪動不佳.;殘湯回湯的影響: FC材質爐底殘湯高轉材殘湯多 質時,硫及合金不易稀釋 ,鐵水調度困難度增加. 回爐的注湯已加孕育劑; 回湯多 合金,頻繁回爐容易造成 部分化學元素堆積.; 熔解架橋應變處理 爐壁穿刺應變處理 突然停電應變處理 循環水停水應變處理 ;所謂熔解架橋:是指銑鐵廢鋼回爐材及其他輔料...等,在熔解過程中,因為熱對流氣氛不完全,使部分剛剛熔化的鐵水,又凝固在工頻爐爐襯中段或化鐵爐熔化帶上方,逐漸形成拱狀密閉支撐,使中表層爐料無法繼續坍塌下料完成熔解,熔解架橋現象是非常危險的,處理不當會發生爆炸造成人員傷亡及設備財產和商譽的損失.;熔解架橋的危險,是因為已熔解積存在爐底的鐵水,持續受熱升溫變成超高溫金屬氣液混合熔體,當密閉空間內壓力超過爐體設計範圍時,就會發生快速穿刺而導致爐體爐缸爆炸.;鑄砂處理;鑄砂的構成 :;湿砂的 循环系统;魚卵狀砂(結球砂) 膨润土,煤粉等碳化后的燒结層像磚那樣的具多孔形状.;湿砂特性关联图;鑄砂物理性質關連性分析;砂粒度與表面積關係;砂粒度與鑄砂的關係;●影響CB值因素 含水量 砂粒度 砂 溫;報表判讀: 1.液化指數判讀:水分;CB值;試片重量; 砂粒度一起判定 2.CB 值 判 讀:試片重量;砂粒度;水分 一起判定 3.含水量 判 讀:CB 值;砂粒度;試片重 量;液化指數一起判定 ; 4.抗壓強度判讀:試片重量;砂粒度;全粘 土一起判定 5.試片重量判讀:砂粒度;全黏土;水分 一起判定 6.安定性 判 讀:水分;全黏土;砂粒度; 活性黏土一起判定 7.透氣性 判 讀:水分;砂粒度;全黏土 一起判定 8.全黏土 判 讀:活性黏土;LOI;試片重 量;砂粒度一起判定;鑄砂品質趨勢:(大=↑;小=↓) ;大;大;砂級配比例不佳 : 1.#70主峰太高 2.#50與#100留篩異常 3.#40與#140留篩異常 阻礙 黏土液化作用造成自由水過量,拔模不良,沖砂;鑄砂級配比較; 鑄砂級配比較;10;試 驗 值 過 高 對 策;鑄砂水份 全黏土 鑄砂 LOI 量鑄砂強度,密度度 砂模強度,硬度;作業統計: 1.新砂;樹脂