斗轮机安装作业指导书.doc

PAGE  PAGE 15 目录 一、工程概述…………………………………………………………………………1 二、主要设备及技术参数……………………………………………………………1 三、编制依据…………………………………………………………………………2 四、施工器具及人员准备……………………………………………………………2 五、精细化施工作业方案……………………………………………………………4 六、施工工艺流程及标准……………………………………………………………6 七、洁净化施工注意事项……………………………………………………………12 八、绿色环保施工及环境注意事项…………………………………………………14 九、成品保护措施……………………………………………………………………15 十、安全控制措施及危险点分析……………………………………………………16 十一、施工应急救援措施预案………………………………………………………42 十二、重要环境因素辨识……………………………………………………………43 十二、措施性材料……………………………………………………………………46 十四、强制性条文……………………………………………………………………47 附：履带吊工况表 一：工程概述 兰州热电异地扩建工程2×350MW燃煤机组输煤系统设计安装2台大连华锐重工集团生产的斗轮机，1台为DQL600/1500.35斗轮堆取料机，1台为QL600.35斗轮取料机。两台设备共用一套基础设施，同轨布置。 DQL600/1500.35斗轮机是一种高效的散状物料装卸设备，广泛适用于电厂矿山等场所。工作效率高，操作方便，设备重量367.359吨。 QL600.35斗轮取料机只适用于物料的取料，结构简单，操作方便，经济性设备重量242.454吨 两台设备与地面的胶带输送机系统协同工作，实现物料的堆取料机械自动化作业。DQL600/1500.35斗轮机前臂俯仰与斗轮为液压传动方式，尾车部分采取液压方式。QL600.35取料机前臂俯仰与斗轮为液压传动方式。其它均采用机械传动方式。 DQL600/1500.35斗轮机由斗轮装置、悬臂皮带机、俯仰钢结构、前臂钢结???、回转钢结构、回转装置、走行装置、尾车、操作系统、电器系统、降尘系统、润滑系统，液压系统等组成。 QL600.35取料机由斗轮装置，悬臂皮带机、俯仰钢结构，前臂钢结构、回转钢结构、回转装置，走行装置、操作系统、电器系统、降尘系统、润滑系统、液压系统等组成。 二：主要技术参数 1． 生产能力 DQL600/1500.35斗轮堆取料机取料能力600吨/小时，堆料能力1500吨/时。 堆取料高度轨上12米，轨下1.5米。 QL600.35斗轮取料机取料能力600吨/小时。取料高度轨上12米，轨下1.5米。 物料：煤，粒度：0～300mm。密度：0.8～0.9吨/m3 2．斗轮形式 全为无格式，斗轮直径Φ4500mm，斗轮转速7.36r/min，料斗数量8个 ，斗容0.24m3。 3. 悬臂皮带机 DQL600/1500.35前臂皮带运行双向可逆式，带宽1400mm，带速3m/s。 QL600.35 前臂皮带运行单向不可逆式，带宽1000mm，带速2.5m/s。 4.俯仰机构 DQL600/1500.35 俯仰角度—14°～+15°，俯仰速度5m/min QL600.35 俯仰角度—11°～+11°，俯仰速度5m/min 5.回转装置 回转支撑形式 ：回转轴承支撑式。 回转半径：35米 堆取料机回转角度：±110° 取料机回转角度±110° 回转速度：0.06～0.156r/min 6．走行装置走行速度：7～30m/min， 走行距离：132m， 轨道中心距，8m， 轨道型号：P50， 最大工作轮压：250KN 7．尾车装置： DQL600/1500.35斗轮机尾车为折返式尾车。带宽1400mm ，带速2.5ms，QL600.35取料机无尾车。 8．供电方式：电缆卷筒供电，电源 6000V，50HZ 9. 液压系统：分为斗轮驱动液压、主车俯仰液压和尾车液压系统。由液压泵站分别控制。 10. 降尘系统：由储水箱、给水泵、管道和喷淋头组成。分别对各落料点进行喷洒水工作，对煤尘进行降低。 11.润滑系统：润滑系统采用干油润滑，由干油泵，润滑脂管和注油嘴组成，分别对各绞座、连接活动点进行润滑。 三 编制依据 1．《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001. 2.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236—2011. 3.《工业金属管道工程施工规范》GB50235—2010 4.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》G