塔式起重机的安全操作及常见故障与排除选编.pptxVIP

塔式起重机的安全操作;一、对司机的一般要求 1、司机必须专门培训，经相关部门考核发证方可独立操作。 2、司机应每年体检，酒后或身体有不适应症者不能操作。 3、实行专人专机制度，严格执行交接班制度，非司机不准操作。 司机应熟知机械原理、保养规则、安全操作规程、指挥信号并严格遵照执行。;4、新安装和经修复的塔式起重机，必须按规定进行试运转，经有关部门确认合格后方可使用。 二、司机操作前要求 1、检查路基是否符合说明书要求，轨道上是否无障碍物，轨端挡体是否牢固，行程开关是否可靠。 检查轨道坡度、两轨高低差及轨道是否符合规定。 2、各传动部分中减速器油量是否充足，各部;螺栓是否紧固。松开夹轨钳试运转，检查传动部分有无异响及制动闸瓦的松紧程度。 3、在总闸闭合后，用试电笔检查电器以及控制器外壳，确认安全后，方可上机。 4、检查钢丝绳的磨损情况。 5、工作开始前，应做一次全面检查，检查各控制器及传动装置，制动的可靠性，确认各部机件完全正常时，方可进行操作。 三、司机操作中要求;1、必须严格掌握起重机规定的起重量，详细了解被吊物，不得超载作业。 2、司机与信号指挥人员要密切配合，信号清楚后方可开始操作，各机构动作前先按电铃，发现信号不清要停止操作。 3、严禁任何人员乘坐或利用起重机升降。 4、操纵控制器要从零位开始逐级操作，严禁越档操作。 5、不论哪一部分在运转中变换时，首先将控;制器扳回零位，待该传动停止后再开始逆向运转，禁止打反车操作。 6、起重物上升时，钩头距臂杆端部不得小于1m。 7、塔式起重机一般应设两名司机，一名在司机室操作，另一名在地面监护。 8、起重机运行时，禁止开到端部2m以内的地方。 9、塔式起重机起重臂每次变幅后，必须根据;工作半径和重物重量，及时对超载限位装置的吨位进行调整。 10、起重机升降重物时，起重臂不得进行变幅操作，必须空载进行。变幅时也不能与其他三种动作（运行、旋转、起升）中任何一种动作同时进行。 11、塔式起重机作业时，禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件。 12、被吊物的边缘距离高压线最外边水???距离;不得小于2m。 13、两台塔式起重机在同条轨道上作业时，两机起重钩绳之间水平距离不得小于5m。 14、工作中不允许任何人上下扶梯，严禁在工作中进行维护工作。 15、工作中，休息或下班时，不得将起重机处于空中悬挂状态。 16、作业中遇六级以上大风、大雨等恶劣天气时，应停止起吊作业，将臂杆降到安全位置，卡;紧夹轨器钳。 17、夜班作业时，必须备有充足照明，指挥与司机应使用明显的旗语信号。 四、司机作业后要求 1、工作完毕，起重机应开到轨道中间停放，卡紧夹轨钳，吊钩升到距离臂端2~3m处，起重臂平行轨道方向。 2、所有控制器在操作完毕后扳到零位，切断电源总开关。;3、将司机室门窗关好、锁好后方可离开。 4、遇有暴风雨天气时，对塔机要采取加固措施。 五、装拆作业中的安全要求 1、装拆塔吊的作业，必须在班组长的统一指挥下进行，并配有现场的安全监护人员，监控塔吊装拆的全过程。 2、塔吊的装拆区域应设立警界区域，派有专人进行值班。;3、作业前，对制动器、连接件、临时支撑要进行调整和检查。对起重作业需要的吊具索具要保持完好，符合安全技术要求。 4、作业中遇有大雨、雾和风力超过四级时应停止作业。 5、行走式塔吊就位后，就将夹轨钳夹紧。 6、塔吊在安装中对所有的螺栓都要拧紧，并达到紧固力矩要求。对钢丝绳要进行严格检查，看是否有断丝磨损现象，如有损坏，立即更换。;7、对整体起板安装的塔吊，特别是起板前要认真、仔细对全机各处进行检查，路轨路基和各金属结构的受力状况，要害部位的焊缝情况等应进行重点检查，发现隐患及时整改或修复后，方能起板。 8、对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要理整齐，其轧头要正确使用（轧头规格使用时比钢丝绳要小一号），轧头数量按钢丝绳规格配置。;塔式起重机 常见故障与排除;一、塔式起重机液压系统常见故障及处理方法;故障现象;故障现象;故障现象;二、塔式起重机机构部分常见故障及处理方法;部位;部位;故障现象;故障现象;谢谢！