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液压系统的故障分析与对策
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专业论文
液压系统的故障分析与对策
单 位:兖矿集团公司
高级技工学校
姓 名:孙 祖 河
日 期:2008年5月19日
液压系统的故障分析与对策
Hydraulic system fault analysis and countermeasure
孙祖河
Sun zu he
(兖矿集团高级技工学校 山东 邹城 273500)
(yan ore group senior technicians school Shandong Zou city 273500)
摘要:针对液压系统故障隐形难以查找的问题,在教学中以液压传动知识为基础,进行了故障的逻辑分析;以液压系统振动与噪声的基本原因为例,同时对防止或减小振动与噪声提出了 相应对策。
Abstract:Question searches with difficulty which in view of the hydraulic system breakdown stealth,In the teaching take the hydraulic transmission knowledge as the foundation,Has carried on the breakdown logic analysis;
关键词:液压系统 振动与噪声 分析与对策
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? 液压系统具有容量大、反应快、易控制、输出力(或力矩)大等诸多优点,在现代机械设备(尤其是大型特大型设备)中广泛采用。液压系统属封闭的管路循环系统,液压系统故障隐形难以查找是液压传动的主要缺点之一。设备的液压系统一旦出现故障应尽快确定故障原因并排除,以减小因设备停车而造成的经济损失。笔者在多年的教学工作中积累了一些粗浅认识,在此与大家商榷。
1 故障划分
故障划分如图1所示。
图1 故障划分
Figure 1 breakdown division
2 查找步骤
查找故障的步骤见图2所示。
3 故障归类
(1) 压力异常:一般系统管路设计时预留很多压力测点,使用压力表测出读数,与正常值比较分析即可确定引起压力异常的液压元件。 (2) 速度异常:逐一调节节流阀、调速阀及变量泵变量机构,对应测试执行元件的速度范围值,与设计值比较分析即可确定。 (3) 动作异常:切换每个换向阀,观察相关执行元件的动作状态是否正常,即可找出异常换向阀,再检查动作顺序和行程控制,找出异常处。
(4) 其它:出现异常振动、噪音、漏油、发热等,不要忙于关机,应该一摸二看三观察,确定异常部位并分析处理。
图2 查找故障的步骤
Figure 2 search breakdown step
4 故障分析
综合应用所学的知识,从理论上可对液压回路和液压元件的任何故障进行分析。受篇幅限制,仅举一例予以说明。
由于液压系统的振动和噪声本身不可避免,而且近几年,随着液压技术向高速、高压和大功率方向的发展,液压系统的噪声也日趋严重,并且成为妨碍液压技术进一步发展的因素,因此研究和分析液压噪声和振动的机理,从而减少与降低振动和燥声,并改善液压系统的性能,有着积极而深远的意义。
(1) 液压系统噪声源
在液压传动系统中,各元件或部件产生噪声和传递噪声程度不同,表1列出了液压元件或部件产生和传递噪声的名次。
表1 液压元(部)件产生和传递噪声名次表
Table 1 hydraulic pressure Yuan () produces with the transmission noise position table
元件与部件 名称液压泵溢流阀压力阀@节流阀方向阀液压缸油箱管路产生噪声的 名次1
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