等离子点火装置检修规程最终.doc

等离子点火装置检修规程 1概述 DLZ-200型等离子无油点火装置，是完全取代油系统，实现电站燃煤锅炉真正的无油启动和稳燃的点火装置。该装置解决了阴极和阳极的寿命短、小功率电弧直接点燃煤粉、煤粉点火燃烧器结焦及烧损、等离子体电弧不稳、大功率特种电源长时间运行可靠性差等多项技术关键,是目前燃煤锅炉点火系统的最佳替代产品。等离子点火装置示意图如下: 1.1原理 本发生器为磁稳空气载体等离子发生器，它由线圈、阴极、阳极组成。其中阴极材料采用高导电率的金属材料或非金属材料制成。阳极由高导电率、高导热率及抗氧化的金属材料制成，它们均采用水冷方式，以承受电弧高温冲击。线圈在高温250℃情况下具有抗2000V的直流电压击穿能力，电源采用全波整流并具有恒流性能。其拉弧原理为：首先设定输出电流，当阴极前进同阳极接触后，整个系统具有抗短路的能力且电流恒定不变，当阴极缓缓离开阳极时，在两电极间形成具有高温导电特性的电弧,电弧在线圈磁力的作用下拉出喷管外部。一定压力的空气在电弧的作用下，被电离为高温等离子体，其能量密度高达105～106W/c㎡,为点燃不同的煤种创造了良好的条件。 1、线圈 2、阳极 3、阴极 4、电源 1.2硬件概述 1.2.1阳极组件 阳极组件由阳极、冷却水道、压缩空气通道及壳体等构成。阳极导电面为具有高导电性的金属材料铸成，采用水冷的方式冷却，连续工作时间大于500小时。为确保电弧能够尽可能多的拉出阳极以外，在阳极上加装压弧套。 1.2.2阴极组件 阴极组件由阴极头、外套管、内套管、驱动机构、进水口、导电接头等构成，阴极为旋转机构的等离于发生器还需要加装一套旋转驱动机构。阴极头导电面为具有高导电性的金属材料铸成，采用水冷的方式冷却，连续工作时间大于50小时。 1.2.3线圈组件 线圈组件由导电管绕成的线圈、绝缘材料、进出水接头、导电接头、壳体等构成。导电管内通水冷却，寿命为5年。 1.3运行主要参数 1.3.1电源： 三相电源：380 -5％V+10％V 频率：50±2％Hz 最大消耗功率：250kVA 负荷电流工作范围：(200～375) ±2％A 电弧电压调节范围：(250～400) ±5％V 1.3.2压缩空气： 最低气压：0.1MPa 最高气压：0.4MPa 空气压力调节范围：0.012MPa～0.05MPa 1.3.3冷却水： 最小压力：0.3MPa 正常压力：0.4MPa 最大压力：0.5MPa 最大流量：10t/h 1.3.4水质要求：除盐水,温度≤40℃ 1.3.5输粉管内风速(—次风)： 最低风速：18m/s 最高风速：26m/s 最低风温：60℃ 1.3.6气膜冷却风风速：45～60m/s 1.3.7等离子发生器功率范围 正常运行80～120kW 1.3.8阴极寿命 设计工况下不低于16h(易更换) 1.3.9阳极寿命 设计工况下不低于1000h 1.3.10等离子燃烧器出力 设计最低出力的100％～200％范围 1.3.11投粉后的着火时间 中储式系统：投粉后不大于30秒 直吹式系统：投粉后不大于180秒 1.3.12燃烧器壁温控制温度 小于600℃ 1.3.13煤粉浓度 0.36～O.52kg/kg，最低不得低于0.3kg/kg 2等离子点火系统的维护 2.1等离子发生器的日常维护 等离子发生器系整个系统的心脏，它的不稳定将直接影响锅炉点火的好坏，所以应对点火器进行精心的维护，熟知发生器的构造与原理，遇到问题不要盲目拆卸，应认真分析原因，准确找到病因，找到病因后应本着“先易后难，先外后内”维护原则进行检修。 2.2等离子发生器检修与维护前的准备 2.2.1本装置运行于大电流高电压，为高热部件，在从事维修工作前，必须切断供电电源，触摸屏挂禁止操作牌。 2.2.2准备好工具及厂家提供的专用工具。 2.2.3清扫发生器上的积灰，煤粉。 2.2.4现场必须有人监护。 2.3等离子发生器的构造 从发生器的构造可拆分为以下几大系统： ◆阴极 ◆阳极 ◆稳弧线圈 ◆阴极旋转系统 ◆冷却水系统 2.4阴极，阳极的检修与维护 2.4.1阴极、阳极是发生器的主要部件，且都是导电元件，直接影响等离子的稳定性，所以对阴、阳极的维护十分