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综合管网钢桁架吊装措施
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一 工程概况
兖矿高性能大型工业铝挤压材项目厂区综合管网钢结构管廊工程,设计单位为中国瑞林工程技术有限公司,监理单位为兖矿长城监理有限公司,三十七处第二项目公司承担施工。
该工程共包括18榀钢桁架,长度为318m,桁架高度3m,宽度为3.5m,其中12m跨桁架1榀,14m跨桁架榀,15m跨桁架榀,16m跨桁架1榀,18m跨5榀,19m跨桁架2榀,21m跨桁架1榀,5m跨桁架1榀。桁架采用钢管作为龙骨,支座采用滑动支座和固定支座,均为水平桁架。
±0.000相当于绝对标高47.300米。
二 目标
(1)质量目标:工程质量符合设计要求、国家规范标准,单位工程合格率100%。
(2)、安全目标:
杜绝重伤,消灭轻伤,杜绝重大机电事故和非人身事故。
三 施工方案
钢桁架吊装采用整体吊装法方案,即按照规定位置,地面上散件组装,桁架上部管道在桁架组装完毕后,安放至桁架内,吊车整体吊装就位。吊装选用NK-500型汽车吊四点起吊。桁架施工期间均在地面操作,安全有保障且效率高,组装速度快。
四 施工准备及布署
(1)起重吊装的机械型号和规格的选择。
吊车选用:根据结构构件重量、现场场地可利用的工作半径、吊装高度以及本单位现有的设备情况,钢桁架吊装选用1台50t汽车吊进行
①、钢桁架 最重的为21m重量9.03t,管道重量为12t,
要求起重量 Q=Q1+q=21+0.8=21.8t
要求起吊高度 H=h1+h2+h3+h4=1+8+0.5+6=15. 5m
选用50t吊车,吊臂长度L=24.6m,起吊半径在8m范围内,Q=17.3t,不满足要求。
要求桁架吊装时进行限制重量,管道安装的数量和桁架重量的总和不能超过16.5t。
(2)吊装吊索和卡环选用
①、本工程吊装采用四点吊装方式:。桁架重为17.5t,。
[Fg]=αFg/k Fg=k[Fg]/ α
粗选6*37钢丝绳 α=0.82
柱子为捆绑吊 K=8
故Fg≥8 *(17.5*9.8)/(4*0.82*0.707)=592 KN
得出选用公称抗拉强度为1700N/mm2的φ32.5(6*37)钢丝绳。
另17.5*1.5/2=6.5t 故选用8 t卡环4个。
(3)劳 动 力 计 划 表
序号工种人数备注1吊车司机22汽车司机23测量工24焊工65起重工66架子工87安装工108辅助工30合计66(4)施工机械设备进场计划
主要施工设备、机具进场计划
序号机 械型号规格数量进场时间备 注1吊 车NK-5002组装完吊装2直流电焊机315P2开工前施工全过程3交流电焊机BX3-500-22开工前施工全过程4压路机15T1组装前施工全过程5水准仪1开工前施工全过程6漏电保护器4开工前施工全过程7经纬仪DJ21开工前施工全过程8钢尺50m2开工前施工全过程9卡环8t4开工前施工全过程10骑马式夹头Y4-1220开工前施工全过程
(5)施工用料计划表
序号名称规格单位数量备注1安全网幅(m2)20(10000)2安全带根203白棕绳ф16m804白棕绳ф10m100用于吊装溜绳5铁丝8#kg2000临时固定用6枕木250×150×2000㎜根3007大锤16磅把28大锤12磅把29大锤8磅把410大锤4磅把411撬棍根3812钢楔个200用于柱子临时固定13钢丝绳ф32.5,6×37,1700MPam80用于桁架吊装14钢丝绳ф24.0,6×37,1700MPam20用于捆绑吊装(6)技术准备
①、吊装方案编制审批与交底完毕。
②、根据方案要求对吊装用机索具检查、清洗、制作准备完毕。
③、基础在同条件养护试件经试压达到 100% 设计强度后方可进行吊装。
④由施工测量人员根据设计图纸将轴线、标高标注到牛腿上,并复核牛腿的予埋螺栓孔位置,做好记录。审核其跨度、标高均符合规范允许偏差后再吊装。同时,应对钢桁架进行检查验收,在保证桁架焊缝、长度,起拱高度及垂直度等满足规范要求的方可起吊。
(7)现场准备
①、场地平整后在吊车行走路线位置,如停机点没有处于硬化场地上的,该区
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