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TRIBON建模—出图—套料(BYTBM3)

Tribon 建模、出图、套料教程; TRIBON建模所需基本准备; TRIBON平面模结构; 船体结构零件编码;;5 代码构成 5.1 组件代码: 〈组件代码〉=〈组件名称代码〉〈序号〉 5.1.1 组件名称代码由两位字母组成,表示该组件的名称和位置特征。常用的代码按表1。;5.1.2序号由数字组成,按自然数的顺序,表示同一分段内同种类组件的编号,编号原则为:从下到上,从艉到艏,从里到外。如果同种类组件仅有一件,则该代码可以省略。 5.2部件(含大型部件)代码: 〈部件代码〉=〈组件名称代码〉-〈部件名称代码〉〈位置特征代码〉〈序号〉 5.2.1 组件名称代码见5.1条,表示该部件所属组件的代码,若该部件不参与组件装配或不 属于任何组件,则省略该代码及横杠“-”。 5.2.2代码由一位字母组成,表示该部件的名称,见表2。 5.2.3 位置特征代码见表2。当部件位置很明显或者无法表述时,则该代码可省略。 5.2.4 序号代码由数字组成,按自然数的顺序,表示同一分段内同种类部件的编号,编号原则为:从下到上,从艉到艏,从里到外。如果部件具有位置特征代码且同种类部件仅有一件,则序号代码可以省略。;5.3 零件代码 5.3.1 组成部件或组件的零件的代码: 〈零件代码〉=〈序号〉〈流向代码〉 5.3.1.1序号由自然数组成,规定1~20表示板材零件,加强筋类(如面板,折边板、加 强筋、加强圈、横梁、纵骨等等)零件从21编起。 5.3.1.2 流向代码由一或两位字母组成,表示零件的去向(装配工位),按表3。;5.3.2 分段、总段或合拢装配阶段安装的零件的代码: 〈零件代码〉=〈零件名称代码〉〈位置特征〉-〈序号〉〈流向〉 5.3.2.1 零件名称代码和位置特征代码见表4。;5.4.2 通用部件代码构成:〈通用部件代码〉=〈Z〉〈部件名称代码〉〈序号〉 5.4.2.1 第1位代码为字母Z,表示该部件为通用部件。 5.4.2.2 第2位名称代码,按表2。 5.4.2.3 第3位序号,按自然数的顺序。 5.4.3 组成通用部件的零件的编码按5.3.1中的规定。 6 示例 例1 编码 811C-PD1-T241-1PS 涵义 811C分段中组件PD1(尾楼甲板)上FR24位置处的强横梁T241所属的零 件1PS。 去向 1PS中的流向代码PS表示该零件下料(加工)后送到结构件工位组装成T241后,再将T241送到平台工位组成PD1,最后将PD1送到分段制作工位组成811C分段。 注:分段号用 框出,意为在编码时可不予标出,下同。;例4 编码 703C-B-1A 涵义 703C分段所属的肘板类型散装零件1A。 去向 1A中的流向代码A表示该零件下料(加工)后被直接送到分段制作工位,并在分段上装配。 例5 编码 501G-C-5A 涵义 501G分段中补板类型零件5A。 去向 5A中的流向代码A表示该零件下料(加工)后被直接送到分段制作工位,并在分段上装配。;去向 5@中的流向代码@表示该零件下料后被送到分段制作工位,贴在(点焊在)TB1上该零件安装位置附近,或钉焊在该零件的安装位置上,当该分段参加总段或船台合拢后,再将该零件装焊。 例9 编码 712C-H1-15@ 涵义 712C分段中部件H1(水平桁)上的贴装零件(肘板)15@。 去向 15@中的流向代码@表示该零件下料后被送到分段制作工位,贴在(点焊在)H1上,当该分段参加总段或船台合拢后,再将该零件装焊。 ;TRIBON建模;第一步:选船;这就是TRIBON操作窗口;将Tribon中图像转移成dxf格式,以供后期AutoCAD中进行编辑;常用工具,删除标注尺寸;从此处,将TRIBON的常用工具拖至桌面;使用这个工具可以测量船体各个剖面中的BL,CL,X,Y,Z的数据;此处工具类似于AutoCAD的操作;TRIBON平面建模主控窗口;线型的绘制;直线、曲线的延长、剪切;曲线的绘制:连接功能;第二步:打开所要设计的剖面 ;点Planar→ Model→Creat之后点回车 ;边界的编辑;边界的编辑方法1:直线的编辑方式;示例边界的制作;板缝的定义;下面以沿着直线定义示例: ;图5;图10;板的定义;孔的定义;图6;孔的形式;;流水孔、过焊孔的定义;几种常见notch孔代码;;型材的定义;图6;指定了型材的2个端点的位置之后,进入端切,材质编辑界面;确定之后就会出现我们制作的型材,图1 图2给我们反映的是这条型材的端切形式---顶死;在这里输入30;改变输入数据;图1;1;余量的定义;注:在余量的添加过程中,一定

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