佳宝新兴铸管竖炉烟气脱硫技术方案绪论.doc

第  PAGE 27 页 共 26 页 潞城市兴宝钢铁有限责任公司 12㎡竖炉烟气脱硫治理项目 工 程 总 承 包 技 术 协 议 甲方： 潞城市兴宝钢铁有限责任公司 乙方： 邯郸市佳宝环境治理有限公司 签订日期： 2015 年8月 12㎡竖炉烟气脱硫治理项目技术协议 甲方： 潞城市兴宝钢铁有限责任公司（全称） 乙方： 邯郸市佳宝环境治理有限公司 （全称） 1、总则 经友好协商，甲乙双方就潞城市兴宝钢铁有限责任公司12㎡竖炉烟气脱硫治理项目技术要求达成如下协议： 1.1 本技术协议是潞城市兴宝钢铁有限责任公司（甲方）与邯郸市佳宝环境治理有限公司（乙方）签订的“潞城市兴宝钢铁有限责任公司12㎡竖炉烟气脱硫治理项目合同”的附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2 本技术协议并未包括潞城市兴宝钢铁有限责任公司12㎡竖炉烟气脱硫治理项目的全部技术要求，未说明的部分由双方共同商定或按现行规范执行。乙方承包的工程应保证符合有关国家、行业技术现行规范和标准，以及甲方提供的技术要求。 1.3 在合同签定之后甲方保留对乙方提供的技术资料提出补充和修改的权利，乙方在此承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条款由甲方和乙方商定，费用另计。 1.4本协议一式肆份，甲乙双方各执两份，做为商务合同的附件，与商务合同具有同等法律效力。 1.5 本工程采用总承包方式，即乙方负责脱硫项目所需的全部机械、电器、液压、辅助等设备的设计、制造、安装、调试及土建的设计，施工用吊车。甲方免费提供施工所用的水、电； 1.6接口界限：（1）全部设备及连接件(例如：法兰、配套法兰、垫圈、螺栓、焊接、螺钉、埋件等)都在供货和服务范围之内。要求在烟气入口及出口安装在线监测平台、预留监测孔；（2）水：甲方提供到工艺水箱进口（流量：80m3/h，压力0.3MPa）；（3）蒸汽：甲方提供到红线外1m ；（4）压缩空气/氮气：甲方提供到红线外1m；（5）电气接口：甲方接引到脱硫系统控制室的低压配电柜；（6）乙方进行土建设计，甲方负责地勘报告和土建施工。 2、设计依据 2.1 设计依据标准 （1）GB28662—2012《钢铁烧结、球团工???大气污染物排放标准》 （2）HJ462—2009《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》 （3）GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》 （4）GB50054—1995《低压配电设计规范》 （5）GB14285—1993《继电保护和安全自动装置技术规程》 （6）HGJ229—1991 《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》 （7）GB50275—1998《压缩机、风机、 泵安装工程施工及验收规范》 （8）GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》 （9）建设方提供的有关资料和要求 2.2竖炉相关参数 项 目单 位正常工况最大值竖炉主抽风机进口流量m3/h230000230000SO2初始浓度mg/Nm315002000入口烟气含尘mg/Nm35050正常生产时入口烟气温度℃90110年作业时间h79207920 3、技术方案及供货清单 3.1工艺技术方案 3.1.1脱硫工艺方案 根据竖炉的工况，脱硫工艺选用目前技术成熟的石灰—石膏湿法。 烟气中的二氧化硫与石灰乳液中的氢氧化钙进行化学反应，被吸收脱除，最终产物为石膏。 该工艺的反应机理为： 吸收：SO2（g） SO2（1）+H2O H++HSO3- H++SO32- 溶解：Ca（OH）2 Ca2++2OH- CaSO3 Ca2++ SO32- 中和：OH-+H+ H2O OH-+ HSO3- SO32-+H2O 氧化：HSO3-+1/2O2 SO42- +H+ SO32-+1/2O2 SO42- 结晶：Ca2++SO32-+1/2H2O CaSO3·1/2H2O（s） Ca2++SO42-+2H2O CaSO4·2H2O（s） 3.1.2 总装机容量 本套脱硫系统设计装机总功率为420kw。 3.2脱硫工艺流程简介 烟气经连接烟道进入脱硫塔，烟气中的SO2与循环浆液进行充分的逆流接触，SO2被脱除，脱硫后的烟气经脱水系统后由脱硫塔上部钢制烟囱排入大气。完成脱硫后的浆液绝大部分返回塔内循环浆液池，亚硫酸钙浆液经氧化变成硫酸钙；混合浆液通过石膏泵输送至水力旋流器，经过处理后清液返回集液池二次利用，粘稠液体进入皮带机进行固液分离。过滤出的石膏进入石膏储存间