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120吨锅炉150平方四电场除尘最终方案
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本设计方案适用于120t/h锅炉配套电除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能等方面的技术要求。
1、设计依据及制造标准
设计依据
除尘器入口烟气量:457000m3/h,
除尘器入口烟气温度:150℃
除尘器入口含尘量:50g/m3
出口烟气含尘浓度:≤50mg/m3。
保证效率:≥99.9%
本体漏风率:≤3%
年运行时数:7500小时
注:以上参数根据我公司已承接项目的相关资料确认,在得到贵方项目的详细参数后,我们将根据贵方的相关要求调整我们的设计。
以下为我公司针对本次除尘项目所设计方案技术参数表:
本方案用于:120t/h三废锅炉除尘
序号项 目 名 称单位数 据Ⅰ数 据Ⅱ1电除尘器规格型号BD150-4/1型单室四电场静电除尘器2电除尘器本体设备总重t/台3863除尘器设计除尘效率%≥99.94处理烟气量m3/h4570005入口烟气温度℃正常150最高2506入口烟气含尘浓度g/m350出口烟气含尘浓度mg/m3≤507电除尘器运行压力KPa-68除尘器本体阻力Pa≤3009除尘器本体漏风率%≤310烟气流速m/s0.84611电场断面积m215012电除尘器电场高度m12.513电场通道(一,二、三,电场)个3014电场通道(四电场)个2615同极间距(一,二、三电场)mm40016同极间距(四电场)mm45017电场宽度(一,二、三电场)m1218电场宽度(四电场)m11.719电除尘器电场长度m4×3.5=14.020阳极板集尘总面积m21015018极配形式阳极:“480C”,
阴极: BS19灰斗数个820仓壁振动器个821进出口个数及方向水平进出口各1个22空气分布板及槽形板入口设二道分布板出口设二道槽形板23阴、阳极振打阳极为下部振打;
阴极为中部双层振打24阴、阳极振打周期由PLC控制自动振打25恒流高压直流电源HL-6-72KV /1.3A×3台26恒流高压直流电源HL-6-80KV /1.1A×1台27低压控制柜DDPLC型 1台28瓷套、瓷轴电加热器瓷套2.0KW×10 瓷轴1.0KW×829铂热电阻PT-200型×18只 PT-400型×2只30阳极振打装置4台 0.55KW 针轮摆线减速机31阴极振打装置8台 0.37KW 针轮摆线减速机32料位计16支 33保温面积1200m2(保温厚度80mm)34高压隔离开关柜4台35机旁操作箱3台
专题说明
本次为贵公司选配的是一种高效节能,安全可靠的板极式静电除尘器产品,板极式静电除尘器,全称为:卧式干法板极式电除尘器。是我公司在吸收国际上先进的电除尘器技术,并与科研部门共同合作,经多年潜心研究,并在实际工程中不断完善、研究开发的新型电除尘器专利技术,多年来,它已广泛应用于电力、冶金、建材、化工、电子等领域。
(一)针对本工程的特点采取的具体的技术措施:
1.收尘面积设计裕量足够大,是保证除尘效率的必要条件:一般情况下除尘效率是随着比集尘面积增加而提高,一定量的比集尘面积是保证除尘效率的一个必要条件。这一定量的比集尘面积是我们根据大量的相类似的工程的基础上,依据科学理论由经验公式推导得出的。
2.减少粉尘二次扬尘的措施:
①适宜的电场烟气流速:在技术研究中,我们根据飞灰中特性。我们在选取除尘器有效截面时,着重考虑风速问题,即风速不易太高,风速太高会造成严重的粉层二次扬尘现象,大大地降低除尘效率。
除尘器电场风速为0.846m/s,烟气在电场内的停留时间比较长,除尘器对烟气在此时间范围内处理后,将会获得较好的收尘效果。
②出口喇叭内设置迷宫式槽型板:此种结构可组成一个附加电场,以收集从末级电场“溜”出来的残余灰尘,增加对细粉尘的捕集,实现再次收尘作用。
③振打系统特殊设计:振打系统设计时,相邻的振打锤都错靠一定的角度,振打时各极排、前后电场均轮流定时振打。
④采用带防风沟的阳极板:480C型极板的两旁分别压有50mm的折边,这个折边在增加极板刚性的同时可作为防风沟减少粉尘的二次飞扬。
3.抑制反电晕的措施:
①选用改进型BS芒刺线,可提高场强的均匀性:BS改进型芒刺线,能在较低电压下起晕放电,这样可大大提高电源运行的工作范围;为解决
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