第七章 数控机床的购置、使用与维护[教学].pptVIP

第一节　数控机床的购置;第一节 数控机床的购置;健捡萌湘困瞬穗绣布旺眶萤荧马嚣悄帘土外丰假筏择枯腿莱害彩吹茁怔滞第七章 数控机床的购置、使用与维护第七章 数控机床的购置、使用与维护;二、数控机床的选购原则 1.工艺适应性原则 2.可靠性原则 3.市场占有率原则 4.优化配置原则 5.维修备件供应原则 6.质量保证原则 7.维修服务网络原则 8.避免风险原则 9.环保安全原则;二、数控机床的选购原则 10.科学验收原则 11.性能价格比原则 12.招标采购原则 1）技术参数尽可能详尽 2）技术指标符合实际 3）注明所采用的标准，为评标和验收提供依据 4）投标方按要求的配置报价竞标 5）提出验收方法、保修期和售后服务要求等;选型的一般原则 明确加工对象，合理选择规格，正确配置功能。 1. 实用性：选用的数控机床能最大限度的满足用户选购数控机床要求，解决生产过程中的??颈环节。 例如：是为了解决复杂零件加工的生产效率、关键零件的制造精度或是为了工序集中、缩短生产周期等，以明确的目标、有针对性的选购相应的数控机床，才能获得最佳效益。 2. 经济性：是指以合适的功能、合理的精度、相匹配的效率选定所需产品。数控机床的功能很多，部分功能需要巨额投入，应根据产品的制造要求选用。; 3. 使用维护的便利性：考虑数控机床的使用条件是否与本企业相适应？是否有熟练的操作使用人员和合格的维护人员？是否有匹配的软件？高性能机床通常结构复杂，使用和维护成本较高，在选用该类机床时应注意力所能及。 4. 性能稳定性：稳定性通常是指机床的精度保持性好，故障率低，是数控机床本身的质量体现。 性能可靠的数控系统经过合理构建、仔细匹配参数后，数控机床的稳定性通常比较好。 同一生产商供应的数控系统也有性能好坏之分，选购时应向业内人士认真了解。;1.正确操作和使用数控机床 当初次使用数控机床时，多数是由于操作技术不熟练或使用不当而引起数控系统故障造成数控机床的停机。因此，正确使用和操作数控机床，可有效地减少故障，提高机床的效率。 ;正确操作和使用数控机床的要求是：操作人员在操作、使用数控机床之前，应该详细阅读有关操作说明书，了解所用数控机床的性能。熟练掌握数控机床和机床面板上的各个开关的作用，并严格按照数控机床的使用说明书要求进行操作。数控机床在初次使用时，应按下述要求对数控系统进行检查。; ﹙1﹚数控系统通电前的检查 为了能使数控系统正常工作，当数控机床第一次安装调试或在搬迁后第一次运行之前，建议按下述顺序对数控系统进行检查。 1﹚检查CNC装置内的各个印制线路板是否紧固，各个插头有无松动。 2﹚认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定，正确而可靠地连接。 3﹚交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。这包括电源电压、频率及容量的要求。; 4﹚确认CNC装置内的各种硬件定是否符合CNC装置的要求。这些硬件设定，多是由短路棒和可调电位器构成，这在70年代或多或80 年代生产的数控装置中是常见的，一般来说，机床生产厂在整台数控机床出厂前，都已完成短路棒的设定和电位器的调整，但为了安全起见，用户还是需要确认一次。尤其是在搬迁之后的第一次通电，则更是需要根据机床生产厂提供的资料一一给予确认。;只有经过上述检查，CNC装置才能投入通电运行。 （2）数控机床通电后的检查人员 当数控系统通电后，需要进一步检查以下几点： 1）首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转。 2）检查各个印刷线路板或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。 3）进一步检查CNC装置的各种参数是否与随机所带的说明书中要求的相同。; 4）当数控装置与机床连机通电时，应在接通电源的同时，作紧急停止的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。 5）用手动或低速运转各坐标轴，观察机床移动方向的显示是否正确。然后让各轴撞到各个方向的超程开关，用以检查超程限位是否有效，数控装置是否在超程时发出报警。 6）进行几次返回机床基准点的动作，用来检查数控机床是否有返回基准点功能以及每次返回基准点的位置是否完全一致 。 ; 7） CNC装置的功能测试。按照数控机床所用的数控装置使用说明书，用手动或编程序的方法来检查数控系统所具备的主要功能。 2.重视数控机床使用初期的运转率 由于数控机床的投资较大，只有早日投入使用才能获得更高的经济效益。按国际惯例规定从到货之日起18个月内或安装调试完毕日起的12个月內为保修期。经验表明，数控机床经过一段时间（约一年时间）的使用，性能才