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影响机组并网的常见故障和处理方法 班组设备名称故障部位及现象故障原因对策变电专业变压器电压升高时内部有轻微放电声接地片是否断裂需吊出器身检查并修复接地片变压器发出“叮叮当当”的敲击声电压、电流和温度是否正常，绝缘油的颜色、温度与油位的变化；个别零件是否松动应停止变压器运行，进行检查。变压器发出咕噜咕噜的开水沸腾声测试绕组直流电阻（可能是绕组有较严重的故障，分接开关的接触不良而局部点有严重过热或变压器匝间短路，使其附近的零件严重发热而油气化。变压器发出“噼啪”或“吱吱” 既大又不均匀的声音测试绕组直流电阻、绝缘电阻或局部放电试验（可能是变压器的内部接触不良，或绝缘有击穿现象）。变压器发出“嘶嘶”或“哧哧”的声音变压器高压套管脏污应清理套管表面的脏污，再涂上硅油或硅脂等涂料。变压器发出的声音较平常尖锐变电站设备和变压器保护装置（可能是电网发生单相接地或短路或产生谐振过电压）。与发电部和电网调度联系进行检查变压器温度异常升高1、变压器绕组是否存在：局部层间或匝间的短路，内部接点有故障，接触电阻加大，二次线路上有大电阻短路等等； 2、变压器铁芯局部短路、夹紧铁芯用的穿芯螺丝绝缘损坏； 3、因漏磁或涡流引起油箱、箱盖等发热； 4、长期过负荷运行或事故过负荷； 5、散热条件恶化等。 6、核对温度装置1、应停止变压器运行，进行检查、直流电阻试验 2、检查变压器的负载和冷却介质的温度，并与在同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对； 3、核对温度装置； 4、检查变压器冷却装置情况。变压器油枕或防爆管喷油爆炸1、匝间短路等局部过热使绝缘损坏； 2、变压器进水使绝缘受潮损坏； 3、雷击等过电压使绝缘损坏等导致内部短路。 4、线组导线焊接不良、引线连接松动等因素在大电流冲击下可能造成断线，断点处产生高温电弧使??气化促使内部压力增高。 5、重新注油后，油中气体是否排干净应停止变压器运行，进行检查、试验严重漏油查找渗漏部位、原因应立即停止运行，补漏和加油绝缘瓷套管出现闪络和爆炸1、套管密封不严，因进水或潮气浸入使绝缘受潮而损坏； 2、电容式套管绝缘分层间隙存在内部形成的游离放电； 3、套管表面积垢严重，以及套管上有较大的碎片和裂纹，在大雾或小雨时均会造成套管闪络和爆炸事故。对1、2项应及时停运更换； 对套管上的尘埃，应定期予以清除。发现套管有裂纹或碰伤应及时更换。变压器分接开关故障变压器油箱上是否有“吱吱”的放电声，电流表随声音是否发生摆动，瓦斯保护可能发出信号，油的闪点是否降低，测量分接头的直流电阻，若完全不通，是分接头全部烧坏；若分接头直流电阻不平衡，是个别触头烧坏。分接头全部烧坏时，应及时更换。变压器变压器着火（1）、套管的破损和闪络，油溢出后在顶部燃烧； （2）、变压器内部故障，使外壳或散热器破裂，使燃烧的油溢出。（1）、确定变压器的着火部位，若上部着火或者内部着火时，应汇报上级，通知主控将故障的变压器停电。 （2）、拉开着火变压器两侧的刀闸，并断开变压器冷却装置电源。 （3）、若变压器的油溢出在顶盖上着火，应打开变压器下部放油阀放油，使油面低于着火处。 （4）、若因为变压器的内部故障引起着火，应禁止放油，防止变压器发生爆炸。 （5）、变压器灭火，应使用CO2、及1211喷雾器进行灭火。 （6）、变压器进行灭火时，应穿绝缘靴、戴绝缘手套，注意不得将液体喷到带电设备上。 （7）、按照安规的规定正确处理，并做好安全措施。三相电压不平衡1、三相负载不平衡引起中性点位移； 2、系统发生铁磁谐振； 3、绕组局部发生匝间和层间短路。应先检查三相负荷情况。测中性点接地电流或线圈直流电阻；对△/Y接线的三相变压器，如三相电压不平衡，电压超过5V以上则可能是变压器有匝间短路，须停电处理。对Y/Y接线的变压器，在轻负荷时允许三相对地电压相差10%，在重负荷的情况下要力求三相电压平衡。变压器铁芯多点接地检查铁芯接地电流数值在缺陷消除前，可采取措施将电流限制在100mA左右，并加强监视。气体继电器信号回路动作1、应确认变压器的油位是否正常； 2、油枕阀门是否关闭未开； 3、从瓦斯本体解开二次线确认是否为信号误报； 4、气体继电器内是否有气体 5、检查铁芯接地情况仔细检查，查明原因，并根据情况取油样和取气样进行色谱分析。检测铁芯接地电流情况。气体继电器跳闸回路动作1、线圈是否故障 2、是否同时开、停多台潜油泵，引起重瓦斯动作跳闸; 3、呼吸器阻塞(结冰、油泥)突破后，储油柜失压，引起重瓦斯动作跳闸; 4、是否励磁涌流引起油流浪涌，重瓦斯误动，合闸不成。侧线圈直流电阻 绝缘