20吨锅炉操作规程.docxVIP

SZL20-1.6-AII锅炉临时操作规程 锅炉运行 一、设备操作 打开电源。 将处理过的软水缓缓地注入锅炉内（进水温度一般不高于40OC） 当锅内水位升至1/3水位时即停止供水。 把煤加入煤斗中，按操作台炉排启动按钮开动炉排，送煤至炉排长度的2/5处停止炉排。 开启点火门，在炉排前端放置木柴和油等引燃物引燃，。 关闭点火门，开大引风机调节门，增加自然通风。 开启鼓风机，并在左右侧看火孔观察着火情况，并进行拔火，待前拱煤燃烧后，增加煤量，间断开动炉排。 煤连续燃烧后调节引风量，鼓风量，使炉膛负压维持在—40上下。 当压力表上工作压力显示0.1MP左右时，进行冲洗水位表，压力表。 加热过程中锅筒内水位上升，超过最高水位线时，打开排污阀，进行排污，其中连续排污不宜过大。 锅筒内汽压接近0.3MP压力时，先将总汽阀开启，让微量蒸汽进行暖管。 将管路上及主汽缸的泄水阀开??泄去冷凝水，然后关闭泄水阀。 将管路上的泄水阀逐渐减小后，再开启总汽阀（总汽阀不应开得过大，一般控制在阀门旋1-2圈）对外供汽。 锅筒压力10分钟内压力变化量不得超过0.01MP。 锅筒水位控制在水位中心线正负30mm。 炉膛出口温度应缓慢升降，500—750 OC区间升降时每小时不得超过30 OC。 炉膛出口温度在450 OC内，炉膛负压控制在—30上下。（连续运行时）。 引风机电流控制在100A上下，相对应变频调速为80%上下。 鼓风机电流控制在40A上下，相对应变频调速在75%上下。 锅炉运行中必须做到至少一人主控，同时其它人员巡检。 巡检人员分两次开启水泵抽验鼓风机风道积水，发现积水应予以排净。 用汽结束后停炉，提前20-30分钟停止供煤，先关鼓风机再关引风机后停止炉排。 停止供汽后，让锅炉内压力降到零，然后再关断总汽阀。 待炉水冷却到70以下时，将排空阀开起，让锅内部与大气相通。 锅炉联锁与注意事项 锅炉汽包水位超低或锅炉汽包压力超高关鼓风机、炉排，延时60秒停引风机。 只有鼓风机、炉排和除尘脱硫循环泵都已经关掉才允许关引风机。 鼓风机的启动条件是引风已经启动，引风机停止是鼓风机先停止。 炉排的启动条件是联合出渣机已经启动，联合出渣机停止炉排也停止。 除尘脱硫循环泵的启动条件是引风机已经启动，引风机停止除尘脱硫循环也停止。 只有两台炉的炉排都已经关掉，联合出渣机才允许关掉。 软化水的制备与树脂再生 软化水的制备，打开通往软化水罐阀门，再打开交换器上进阀和上排阀，然后开启原水进水阀，调节好进水量（10—25米/时）。 待水从上排阀溢出，再打开软水出水阀，和关闭上排阀。 清洗树脂：打开交换器的下进、上排阀和原水阀，让原水从下往上以10-20米/时的流速清洗树脂，直至出水透明无杂质。 再生：开交换器下进上排阀，并打开进再生液阀。 待盐水泵内空气排尽，开盐水泵。 进完再生液后，打开上排阀，让树脂静止3小时。 原水以交换流速逆流（开上进，上排阀）清洗树脂1小时，再顺流（开上进、下排阀）清洗至出水无盐味，经检测合格后方可使用。 其它 根据炉渣堆放量定期清理炉渣。 做好锅炉运行各种记录及软化水监测，再生记录。 主要电器操作 鼓、引风机变频调速升降幅度每秒不得超过10%。其它变频调速设备同鼓、引风机。 炉排调速每秒不超过200转。炉排停止时先将炉排转速降为零，再关闭停止按钮。 电机巡检：轴承手摸温度不大于70度。不出现特殊振动及异音。 禁止用水冲刷电机 仪表 系统不能登录工程师及管理员帐户，只能登录操作界面，经车间主管及工程师批准可进行设置，如数据上下限。 不得使用USB口。 系统只可用于操作锅炉，不可做其它用途。 巡检仪表显示异常及时通知主管人员（偏差在正负在1%为正常）。 锅炉的维护及保养 每班例行维护 设备采取班长负责制，由班长落实到具体人员。 接班巡检：从导热油炉——工业水箱——软化水箱——工业水泵、软化水泵，再从水膜除尘——脱硫塔——鼓、引风机等，检查运行情况。检查煤场，渣场。1、2号锅炉锅炉房：从锅炉本体——分汽缸——除渣机——离子交换器——除氧器——管道——上水泵、除氧泵——盐水池等，进行检查。巡检采取望、闻、听、看的检查方法。发现问题及时处理，并加以记录。 检查锅炉控制台上各联锁报警开关。 转动、滑动和链及链轮部位加润滑油，并进行擦试。 定期检查锅炉供电线路，电压是否在允许的波动范围内。 每周周六白班值班人员定期检查 超低水位停炉，可进行停炉试验（模拟缺水停炉），或用排污来检查超低水位停炉功能。 安全阀手动开启一次，检查灵敏度。 停炉时对阀门盘根检查，发现问题要进行重填或更换，消除跑冒滴漏。 停炉时对各处螺栓进行检查发现问题及时处理。 每半年要保养以下部位 校验压力表及用蒸馏水清理表管。 定期对锅炉对流段进行吹灰，一般情况下保持排烟温度不超过180 OC。