搅拌站气动系统培训选编.ppt

搅拌站气动系统培训 ;一 气动系统 气动技术的优缺点 ⑴结构简单、紧凑、易于制造。 ⑵气源来源方便，便于贮存，不需设置回收管道。 ⑶在易燃、易爆 、强磁 、粉尘大等恶劣场合，工作安全可靠。 ⑷排气时因气体膨胀而温度降低，因而气动设备可以自动降温，长 　期运行不会发生过热现象。 ⑸工作压力一般为 0.4-0.6MPa，故输出力和力矩不大，传动效 　率较低； ⑹因空气有压缩性，实现精密控制困难。 ⑺排气噪音大,需加消音器. ;项 目 ;气压传动系统由气压发生装置、执行元件、控制元件和附助元 件等组成。 （一）气压发生装置 气压发生装置简称气源装置，是获得压缩空气的能源装置，其 主体部分是空气压缩机，另外还有气源净化设备。 空气压缩机简称空压机，是气源装置的核心，用以将原动机输 出的机械能转化为气体的压力能，其分类方式如下： 1、按工作原理分类： 往复式 容积型 回转式 ; 轴流式 速度型 离心式 转子式 2、输出压力分类： 　 鼓风机P≤0.2MPa 　低压空压机0.2MPa ≤ P ≤ １MPa 　中压空压机１MPa ≤ P ≤ １０MPa 　高压空压机１０MPa ≤ P ≤ １００MPa 　超高压空压机P ＞ １００MPa ３、按输出流量q(铭牌流量或自由流量）分类： ;;（二）执行元件 执行元件是以压缩空气为工作介质，并将压缩空气的压力能转 变为机械能的能量转换装置。包括作直线往复运动的气缸，作 连续回转运动的气马达和作不连续回转运动的摆动马达。 气缸的选用： 1、选择气缸类型：根据使用场合和负载特点 ２、选择安装形式：由气缸的安装位置、使用目的决定，其原则是负载作用力方向应始终与气缸轴线方向一致，以防活塞杆受弯曲力的作用。 ３、确定气缸作用力大小：根据工作机构所需的作用力大小来确定，并要留有一定裕量。 ４、确定气缸行程：与使用场合和机构所需的行程比有关，也受加工和结构的限制。 ;５、确定运动速度：普通气缸的运动速度为０.5-1m/S. 6、注意润滑：除无油润滑气缸外，均应注意气缸的合理润滑。 （三）控??元件 控制元件又称操纵、运算、检测元件，是用来控制压缩空气流的压力、流量和运动方向的。包括阀、转换器、传感器。 （四）附助元件 辅助元件是使压缩空气净化、润滑、消声以及元件间连接所需的一些装置，包括水过滤器、油雾器、消声器以及各种管路附件。 ;气源处理的必要性： 变质油分的危害； 水分的危害； 锈屑、粉尘等的危害； 其他。 空气质量不良是气动系统出现故障的最主要的原因，使气动系统的可靠性和 寿命大大降低，由此造成的损失远大于气源处理装置的成本和维修费用，故 正确选用气源处理系统及元件非常必要。 杂质的来源： 系统外部的杂质，如大气中的杂质； 系统内部的杂质，如油泥等； 系统安装和维修时产生的杂质。;　　 二 搅拌站供气系统 搅拌站供气系统主要由空压机、储气罐、气源三联件、过滤 减压阀、电磁阀、气管及附件、气缸、球型振动器等组成。 在混凝土搅拌站中大部分机构都是利用气压驱动，气压驱动具有低成本、无污染的特点。气动系统基本原理图如图1所示。空气压缩机产生的高压气体，经储气罐，气源三联件处理，进入电磁阀，当电磁阀接到控制信号后，接通相应回路，压缩空气进入???动元件（气缸、震动器、助流气垫），完成相应动作（料门开关、震动起停、破拱起停）。在各气动元件分别或同时工作时，工作压力应大于0.4MPa。 ;气路系统;一、空压机 名牌大排量空压机1.5 m3/min （英格索兰/复盛），控制方式分为两种：气调控制（半自动型）和电调控制（全自动型）。 气调控型空压机排气压力达到上限压力，空压机卸载运行，达到下限压力加载运行，一般应用在用气量较大及频繁加卸载运行的空气系统。气调型空气压缩机用调压阀控制压缩机加载或卸载。 ; 电调控制（全自动型）：空压机排气压力达到上限压力，空压机停止运行，达到下限压力启动运行，一般应用在用气量不大且不频繁加卸载运行的空气系统。 选 用：首先按空压机的特性要求，选择空压机的类型。然后根据气动系统需要的工作压力和流量两个参数，确定空压机的输出压力和吸入流量，最终选取空压机的型号 安 装：空压机的安装地点必须清洁、粉尘少、湿度小、 温度低、通风保证吸入空气的质量。要留有维护保养空间。 使 用：空压机用润滑油 为防止高温下压缩机油发生氧化、变质而成油泥，必须使用厂家指定的