超细粉免烧砖建设项目可行性研究报告.doc

PAGE  PAGE 68 超细粉免烧砖建设项目 可行性研究报告 目 录 1.总 论 一.超细粉、免烧砖项目 1.1前言 1.2项目提出的背景和必要性 1.3项目基本概况 1.4生产规模及产品品种 1.5项目可行性研究的依据 1.6可行性研究工作范围 1.7可行性研究设计原则 1.8技术装备 1.9资金筹措 1.10主要技术经济指标 1.11结论和建议 2.市场预测 2.1全国矿渣微粉市场及预测 2.3伊犁矿渣微粉市场及预测 3.主要建设条件 3.1原料 3.2供电 3.3供水 3.4交通运输 3.5建设场地 3.6气象条件 3.7地震 4.技术方案 4.1生产工艺 4.2工艺设计条件 4.1.2设计原则 4.1.3物料平衡表 4.1.4主要工艺设备 4.1.5各种物料的储存量及储存期 4.1.6主机检修起重设备 4.1.7生产车间工作制度 4.1.8工艺流程 4.2总图运输 4.3电气 4.4过程控制 4.5给水排水 4.6土建工程 4.6.1建筑设计原则 4.6.2建筑构造 4.7 机、电仪修理 5.环境保护 5.1设计中采用的标准 5．2污染源 5.3环境现状和预测 5.4环保措施和污染物的排放 5.5环境影响分析 5.6环保投资 6.节约与合理利用能源 6.1节能措施 6.2节能效果 7.工业卫生与劳动安全 7.1设计依据 7.2工业卫生设施 7.3劳动安全设施 7.4职业安全卫生机构 8、项目实施进度 9.组织机构设置、劳动定员及人员培训 9.1组织机构设置 9.2劳动定员 9.3人员培训 10.投资估算 10.1概述 10.2编制范围 10.3编制依据 10.4投资估算表 11.经济效益评价 11.1概述 11.2项目总投资 11.3资金筹措 11.4生产成本与费用计算 11.5财务经济评价 11.6分析结论 二、水泥粉磨站、免烧砖厂 12.1市场分析 12.2工艺主机设备及物料储存库 12.3电气配置 12.4生产条件及环境保护 12.5生产条件及环境保护 12.6项目实施进度 12.7投资估算表 12.8成本费用表 12.9主要技术经济指标 12.10结论 1 总 论 1.1前言 高细矿渣粉作为高性能混凝土掺合料的一种，是新型高强度、高性能混合土不可缺少的一种无机矿物掺合料，属建材高新科技产品，其原料主要是冶金行业的高炉矿渣。利用了高炉炉渣，为国家节约了大量不能再生的宝贵资源，因而是新型绿色环保产品。 高细矿渣粉作为一种新型的绿色建筑材料，在美、英、德、日、韩、新加坡、台湾等许多国家和地区，已将该产品作为百年寿命工程的重要掺合料。国内的北京、上海及珠三角等地也已广泛应用该技术。由于掺有高细钢渣矿渣粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、与钢筋粘接力强、后期强度高、防微缩等特点，被广泛运用在大型建筑、水坝、城市道路、水下、海防、油田、化学防腐工程等，产品具有广阔的市场前景。 高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣，是以硅酸钙为主的熔融物，经水淬冷凝为粒状物。其化学成分主要是SiO2、Cao、AL2O3、Fe2O3等，与水泥熟料一样，具有潜在的水化活力，而活性的大小与化学成分及水淬产生的玻璃体含量有关。但其必须在碱性激发下呈现活性。长期以来，矿渣主要被水泥生产企业，尤其是立窑水泥生产企业作为加速水泥熟料中的游离钙消解，降低水泥成本，想让你更加水泥产量等目的混合材来使用。由于矿渣与水泥熟料相比具有玻璃体含量高，易碎难磨的物理特性，和水泥熟料一起粉磨时，难以磨细，影响其潜在的活力发挥。因此，世界上许多发达国家兴起了矿渣单独粉磨的生产工艺，并取得了良好的使用效果。实验表明：只有将矿渣比表面积350㎡/㎏以上时，活性才能得到激发，且比表面积越高，活性越好，甚至可以超过水泥的活性。另外，矿渣微粉内较多的钙钒石结晶，能降低混凝土的孔隙率，从而降低氯离子的渗透，形成对钢筋的防腐保护层，降低水泥中的铝酸三钙及可溶性氢氧化钙的含量，因而降低由于硫酸盐等侵蚀引起的混凝土的膨胀，改善混凝土的泵送、坍落度损失等工作性，提高混凝土后期强度，具有良好的耐久性、耐蚀性和耐磨性。尤其适合配置高标号、高性能的混凝土。 矿渣微粉是高炉矿渣经烘干、粉磨至适当细度的粉体，由于上述的优良性能，使其成为优质的混凝土掺合料和水泥混合料，近年来世界上的美、英、日、加等国已得到广泛的应用，并都有各自的产品标准。我国的北京、上海等地也相继在一些重大工程中采用了矿渣微粉，均取得了良好的效果。我国也于2000年12月颁布实施了《用于水泥和混凝土中的粒化高炉渣微粉》国家标准。矿渣微粉的诸多优良性能也为越来越多的混凝土制造商和建筑商所赏识。 我国建材工业“十五”规划明确指出：大力发展混凝土搅拌站，推广矿渣和粉煤灰的超细粉磨，根据市场