液体自动混合监控系统设计毕设论文40论文41.doc

摘要 PAGE IV  PAGE \* MERGEFORMAT 2 广东岭南职业技术学院毕业设计（论文） 液体自动混合监控系统设计 学生姓名 梁燕恒 指导教师 谢冠成 专 业 机电一体化 班 级 12机电3班 二级学院 现代制造学院 2014年 11 月 液体自动混合监控系统设计 摘 要 液体自动混合监控系统是基于PLC和组态王来实现自动化监控。PLC简称可编程序控制器，是近年来发展极为迅速，应用极为广泛的一种工业控制设备。它是一种专为工业实现自动化生产而设计的数字运行的电子系统，它采用可编程程序的存储器，用来存储用户指令，通过数字或模拟的输入输出完成确定的逻辑顺序、定时、记数、运算和一些确定的功能来控制各种类型的机械或设备生产过程。 由于PLC的性能优越，兼顾多种辅助软件。例如：组态王软件，组态王是一个模拟加工现场的一个软件，有最为逼真画面监控。而PLC具计算机的功能完备，灵活性强，通用性好和继电接触器控制简单易懂，维修方便等优点,形成以微电脑为核心的电子控制设备。可编程序控制器技术在世界上己广泛应用，很多工业利用PLC来控制设备。而液体自动混合监控系统是基于PLC和组态王来实现自动化监控。 本论文首先介绍PLC的发展及应用，以及它的基本功能和特点。然后鉴于PLC的原理及其优越性，基于PLC控制和组态王监控的液体自动混合，该工程设计可进行单周期或连续工作，正常工作时，至少完成一个周期，该程序具有一定的防止误动作能力。本论文从硬件设计，软件设计，组态王监控设计等方面进行分析，对西门子PLC S7-200系列的应用有一定的指导意义。 关键词：可编程控制器，液体混合装置，传感器，画面监控 前言 目　录  TOC \o 1-3 \h \z \u 前　言  PAGEREF _Toc292179365 \h 1 第1章 绪言  PAGEREF _Toc292179366 \h 2 第2章 液体混合装置的控制的硬件设计 5 2.1液体混合装置结构及控制要求 5 2.2 硬件选用 6 2.2.1选择接触器 6 2.2.2选择搅拌电机 7 2.2.3选择断路器 8 2.2.4选择液位传感器 9 2.2.5选择电磁阀 10 2.3 S7-200的CPU的选择 11 第3章 液体混合装置的控制的软件设计 14 3.1控制要求及分析 14 3.2两种液体混合装置的输入输出分配 16 3.3两种液体混合装置的输入输出接线图 17 3.4两种液体混合装置的梯形图 18 第4章 液体混合装置的控制的组态王监控设计 22 4.1组态王选择 22 4.2组态画面监视设计 22 第5章 系统常见故障分析及维护 29 5.1 系统常见故障分析及维护 29 5.2 系统故障分析及处理 29 5.3 系统抗干扰性的分析和维护 30 结　论 32 谢 辞 33 参考文献 34 附　录 35  前　言 随着科技的发展，PLC的开发与应用把工业推向自动化和智能化。具计算机的功能完备，灵活性强，通用性好和继电接触器控制简单易懂，还有强大的抗干扰能力使它在工业方面取代了微型计算机，方便的软件编程使他代替了继电器的繁杂连线，灵活、方便，效率高。 本设计主要是对两种液体自动混合系统基于PLC控制的设计，在设计中对控制对象：三个传感器监视容器液位，设三电磁阀控制液体A、B输入与混合液体输出液位，设搅拌电机M。搅拌机是一种将两种或多种以上材料搅拌混合的系统，对搅拌机的控制，关系到产品的质量。工艺流程是：按下起动按钮，开始下列操作，打开液体B入口，液体B流入容器；当液面到达液体B液位时，关闭液体B入口；打开液体A入口，液体A流入容器；当液面到达液体A液位时，关闭液体A入口；混合液体搅拌均匀后（设时间为l0s），打开混合液体出口，释放混合液体；当混合液体下降到报警液位时，提示报警信息（监控系统提示“20S后容器将放空！”，PLC控制系统提示红色指示灯），同时继续释放混合液体直到放空。至此，完成一个操作周期；若未按停止按钮，则自动进入下一循环周期；按下停止按钮，则在当前混合操作周期结束后，停止操作，使系统停止于初始状态。 本设计采用的PLC是德国西门子S7系列S7-200的PLC作为液体自动混合系统控制中心，从控制系统的硬件组成，软件选用到系统的设计过程（包括设计方案、设计流程、设计要求、梯形图设计、外部