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江苏省2017年技能大赛装配钳工机械装调技术教师组竞赛例题
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2017年江苏职业院校技能大赛教师组
装配钳工技术
竞
赛
例
题
二〇一六年十月 江苏
一、计算机绘图
在纸质图样上进行改错
在图样上指出零件图中的错误(标题栏除外),相同错误均要指出
2.利用CAD软件抄画图样
(1)补全视图;
(2)改正图形中的错误,并画出正确的三视图
(3)按图样要求进行标注。
尺寸参数:字体TXT.shx;字高3.5mm,箭头长度3.5mm,尺寸界线延伸长度为2mm,其余系统缺省配置。
二、钳工操作
三、机械装配
1.二维工作台部件的维护与测试
根据图纸选择合适的装配工艺,正确完成二维工作台的拆装与调整。
(1)装配要求
零部件名称二维工作台零部件图号附图三技术资料设备总装图/二维工作台部件装配图序号项目内容及要求1准备工作准备工、量具;安排拆装工艺流程。2二维工作台的拆卸完成二维工作台的拆卸(全部拆为单个零件),完成后参赛选手应举手示意,由裁判签字确认。3底板、中滑板、轴承座、导轨清洗、清理配合面。4直线导轨1
安装1)两根直线导轨的平行度允差≤0.02mm;
2)导轨螺丝锁紧可靠,锁紧力矩3.2N.m≥F≥2.75N.m5丝杆一组件1)丝杆轴心线相对于直线导轨1的平行度(上母线、侧母线)允差≤0.02mm;
2)测量出相对两导轨对称度误差;
3)固定端预紧可靠,测量出游动端间隙,选择合适厚度的青稞纸,调整间隙允差≤0.03mm。6中滑板清洗、清理配合面;测量出螺母支座(活灵)与中滑板之间间隙的具体数值,选择适当的调整垫片,调整螺母支座与中滑板之间间隙≤0.05mm。7直线导轨2
安装1)两根直线导轨的平行度允差≤0.01mm;
2) 直线导轨1与中滑板的直线导轨2的垂直度≤0.02mm/80mm
3)导轨螺丝锁紧可靠,锁紧力矩F≥2.75N.m。8角接触轴承根据图纸选择轴承安装方式、测量轴承游隙并计算内外隔环的厚度。9丝杆二组件1??丝杆轴心线相对于直线导轨2的平行度(上母线、侧母线)允差≤0.01mm;
2)测量出相对两导轨对称度误差。10上滑板1)用塞尺测量出螺母支座(活灵)与上滑板之间的间隙,并选择适当的垫片
2)上滑板的基准面C与底板定位基准面的平行度≤0.02mm。(2)过程检测与记录
选手自检后,把数值填入相应的表格,并举手示意,操作演示给裁判确认。
二维工作台部件装调过程考核内容序号项目要求自检记录裁判确认1二维工作台完成二维工作台的拆卸(全部拆为散件)2直线导轨1平行度允差≤0.02mm导轨螺丝锁紧可靠,锁紧力矩3.2N.m ≥F≥2.75N.m3丝杆一组件平行度允差≤0.02mm(上母线)平行度允差≤0.02mm(侧母线)测出对称度误差游动端间隙深度尺寸: 止口尺寸: 游动间隙: 选择青稞纸的总厚度
: 4中滑板测出间隙的具体数值,并选择合适垫片使间隙≤0.05mm测量间隙: 垫片厚度: 5直线导轨2平行度允差≤0.01mm导轨螺丝锁紧可靠,锁紧力矩3.2N.m ≥F≥2.75N.m垂直度允差≤0.02mm/80mm6角接触轴承(丝杆二)测量丝杆二上角接触轴承游隙。选择合理内外隔圈,轴承安装形式1.内隔圈厚度:
2.外隔环厚度:
3.隔圈厚度差:
4.轴承安装形式: 7丝杆二组件平行度允差≤0.01mm(上母线)平行度允差≤0.01mm(侧母线)测出对称度误差8上滑板平行度≤0.02mm用塞尺测量出螺母支座(活灵)与上滑板之间的间隙,并选择适当的垫片间隙: -- ,测量方法 □
2.机械设备的试车
根据图纸正确完成机械设备的试车。
(1)试车要求
零部件名称机械设备(整体)零部件图号附图一、五、六技术资料设备总装图序号项目内容及要求1准备工作准备工、量具和电线路。2试车1.装配完整性及试车前的盘车检查;
2.试车前润滑工作;
3.传动的完整性、平稳性检查;
4.台面整理整洁,安装防护罩;
5.在裁判的允许后才能进行试车。(2)过程检测与记录
选手自检后,举手示意,操作演示给裁判确认。
机械设备的试车过程考核内容序号项目要求自检记录裁判确认
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