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1、我公司三期汽轮机型号为N220-12.75/535/535,型汽轮机型式为超高压、中间再热、单轴、三缸三排汽、凝汽式。
2、我公司三期汽轮机共37级,其中高压缸12级,中压缸15级,低压缸10级
3、我公司三期发电机的型号为QFSN-220-2型,冷却方式:定子绕组为水内冷,转子绕组为氢内冷,定子铁芯为氢外冷。
4、EH油系统包括供油系统、执行机构和危急遮断系统。
5、DEH(调节系统)控制系统转速控制范围0 - 3400 r/min;迟缓率<0.06 %;速度变动率3 % - 6 %(可调)。
6、三期汽轮机主油泵为离心式泵,进口油压0.08~0.1MPa,出口油压为2.0MPa。机组转速升高到2850r/min时,主油泵自动投入工作。
7、我公司凝汽器型号N-10568,冷却面积为10568㎡(三组),背压5.2kPa(绝对压力)
凝汽器按三缸三排汽设计,循环水为双流程。
8、启动射汽抽气器正常工作蒸汽压力0.8-1.3Mpa,最高工作蒸汽压力2.0Mpa。
9、除氧器除氧水箱的有效容积为140m3。
10、给水泵的最大转速为6050 r/min,前置泵的最大转速为1492 r/min。
11、给水泵多功能润滑油泵、工作油泵电机额定功率为11kW,额定电流为23.9 A。
12、循环水泵电动机额定功率为500KW,额定电流为68.2A。
13、凝结水泵电动机额定功率为430KW,额定电流为49A。
14、给水泵电机的额定功率为5500KW,额定电流为596A。
15、调速油泵电动机额定功率为220KW,额定电流为350A。
16、高压差胀增大到+5mm或-1.5mm,中压差胀增大到+4.5mm或-1.8mm,低压差胀增大到+6mm或-3mm延时8秒,均使AST停机电磁阀和事故停机电磁阀动作,关闭高中压主汽门、调速汽门。
17、汽轮机润滑油压下降到0.04Mpa,凝汽器真空下降到-67kPa,均使AST停机电磁阀和事故停机电磁阀动作,关闭高中压主汽门、调速汽门。
18、支持轴承及推力轴承回油温度升高到65℃或75℃时,热工信号报警。
19、#6机调速级压力大于30%额定负荷下压力,且发电机油开关跳闸时,OPC电磁阀动作,关闭高、中压调速门。
20、OPC电磁阀动作后,延时3~5秒,若转速n<3090 r/min,则OPC电磁阀自动复位,控制器将自动把目标值设置为3000 r/min。
21、除氧器压力升高到0.7MPa时,信号报警。除氧器压力升高到0.8MPa时,安全阀动作,除氧器压力降低到0.20MPa时,四抽母管至除氧器电动门开启,本机四抽至除氧器电动门关闭。
22、除氧器水位升高至2600mm时,水箱溢水电动门开启,除氧器水位升高至2800mm时,水箱放水电动门开启,本机四抽至除氧器电动门关闭,四抽逆止门关闭。
23、除氧器水位降到500mm时,给水泵跳闸。
24、当旁路保护投入时,主蒸汽压力高至13.6MPa,高、低压旁路减压阀、减温水阀快开;再热蒸汽压力高于2.45MPa,低旁减压阀、减温水阀快开;凝汽器真空降到65kPa时,低旁减压阀快关到10%,慢关到零位,并闭锁打开。
25、高旁后温度高于320℃时,高旁减温水门慢开;低旁后温度高于140℃时,低旁减温水门慢开。
26、盘车装置运行中,润滑油压降到0.02MPa,盘车电机跳闸。
27、内冷水箱水位下降到800mm时,内冷水箱水位低热工信号报警。
28、凝结水泵出口压力降到0.6 MPa时,备用泵自动投入运行。
29、内冷水泵出口压力降到0.4 MPa时,备用泵自动投入运行。
30、#5机真空泵入口真空降低到87kPa,备用真空泵自动投入运行。
31、循环水泵出口蝶阀回关至15度,泵自动跳闸。
32、 给水泵润滑冷油器入口油温≥65℃,热工信号报警≥70℃给水泵轴承等温度高二值报警。
33、给水泵润滑冷油器出口油温≥55℃,热工信号报警;≥60℃给水泵轴承等温度高二值报警。
34、给水泵工作冷油器入口油温≥110℃,热工信号报警;≥130℃给水泵轴承等温度高二值报警。
35、给水泵工作冷油器出口油温≥75℃,热工信号报警;≥85℃给水泵轴承等温度高二值报警。
36、给水泵机械密封水温度≥80℃,热工信号报警;≥95℃给水泵轴承等温度高二值报警。
37、给水泵电机定子温度≥125℃,给水泵轴承温度巡测报警;≥130℃给水泵轴承等温度高二值报警。
38、混温箱安全阀动作值1.0MPa,除氧器安全阀动作值0.8Mpa。
39、当高、中压主汽门关闭,且高排逆止门控制开关打至“关闭”位置,强制关闭高排逆止门并自锁,高排逆止门控制开关打至“解锁”位置时,高排逆止门自锁解除。
40、当低压缸排汽温度升高到80℃时,低负荷喷水电动门自动开启。
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