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湿切开孔机使用说明书 一、用途 该机用于水泥复合材料的湿磨加工 二、结构及工作原理 该机由机架、锯轴、变速升降机构、X-Y导轨、料车工作台、供水润滑系统、电器控制系统等七部分组成。锯轴、变速升降机构、X-Y导轨、供水润滑系统安装在机架上，电器控制系统控制锯轴电机带动磨轮高速旋转，锯轴组在变速升降机构的驱动下，沿X-Y导轨对安放在料车工作台上的水泥复合制品进行磨切加工。在磨切加工中，供水润滑系统对磨轮进行冷却润滑，从而实现对水泥复合材料的湿切开孔。 三、技术参数 磨轮直径Φ125*Φ40*5*2.4单轴锯片数28片轴数22轴锯轴中心距165mm距片中心距17mm（四片/组）29mm（7组/轴）频率0—50Hz进给速度0-36mm/min无级可调切削速度23m/s料车工作面高度750mm机架安装面高度150mm锯轴电机功率 5.5Kw 2极升降电机功率4kw 4极 减速比1：60外形尺寸4044*1776*2650四、设备的安装与调整 该机按地基尺寸要求吊装在地基上，调整机架上的地脚螺栓，用水平仪测量升降平台上轴承安装面，要求其与地平面平行度允差0.08mm，平面度允差0.15mm。调整合格后，将机架安装地脚焊接在地基联接件上；调整滑块与导轨之间的运动间隙为0.15mm、接触面积80%以上，紧固缩紧螺钉；调整丝杠与丝母之间的间隙为0.2mm（出厂已调整完成）；按水泥制品要求调整行程开关位置；检查各运动部件及紧固件是否有干涉、松动现象。安装调整完成，点动升降电机，以驱动升降机构上下运动；手动锯轴电机，以使磨轮高速旋转。 五、使用说明 ㈠、机械部分使用说明 1. 升降机构 启动升降电机按钮，锯轴组在丝杠、丝母组的带动下沿着X-Y导柜做上下升降运动，升降速度的快慢受控于升降变频器的调频作用。当锯轴快速接近工件时，其速度为工频速度（36mm/min）；当刀具切入工件时，根据切削要求调整变频器的输出频率（25-45Hz），改变电机转速，以满足进给速度变化的要求；当切削到位时，升降机构以工频速度返回（36mm/min）；如图一所示，当加工不同长度的工件时，通过离合离合器结合子，来选择需要运动的锯轴组（段）：三段升降机构同时运动可满足3970mm、1970mm长度工件的加工要求；脱开离合器结合子2，使第一段、第二段升降机构同时运动，可满足2970mm长度工件的加工要求；脱开离合器结合子1，使第二、第三段升降机构同时运动可满足2470mm长度工件的加工要求。 注：当加工不同长度要求的工件时，根据孔距要求拆掉不需要的锯轴组。 图一 升降离合器分段加工示意图 2. 锯轴机构 锯轴机构是由22根锯轴组，616片金刚石磨轮组成的，驱动锯轴高速旋转的电机为Y132S1-2（5.5Kw-2极），锯轴的转速为3584RPM。金刚石磨轮通过隔套分布安装在锯轴上，其隔套位置及尺寸见图二，更换刀具时，将 电器系统概述 一、手动方式操作规程 把主令开关“手动/自动”向左旋转300打到“手动”状态。 依次按所需动作的轴电机的“1～22轴起动”带灯按钮。(注：起动所需轴电机的时间必须在T2时间继电器的延时范围内完成，不然“电机故障”红色指示灯亮，系统不能正常起动，此处控制目的是为了让操作者迅速、准确完成起动工作，防止中途离开造成不要的控制麻烦)。 小车推到位也就是说碰到“工件到位”限位开关后，按“升降电机手动起动”按钮，升降电机才可以正转下降。 碰到“慢1、慢2、切削到位”等限位时进行分段调速进给。 碰到“切削到位”限位开关后，升降电机反转上升。 碰到“原点到位”限位开关后，升降电机停止工作。 一个工件切削完成后，“电铃”声响，等待下一小车到来。 若在手动控制过程中，按了“升降电机手动停止”按钮，升降电机停止工作(动作中的轴电机不停止工作)，再按“升降电机手动起动”按钮时，升降电机将以按“升降电机手动停止”之前的速度进行动作。 二、自动方式二操作说明 1、检查设备是否在原点(也就是说是否碰到“原点限位”限位开关)。 若不在原点，请先将“手动/自动”主令开关向左旋转300打到“手动”状态点动进行调整。 2、若设备在原点位置，请把主令开关“手动/自动”向右旋转300打到“自动”状态。 3、当需要1～22轴电机全部都动作时，请先把主令开关“1～8轴电机自动旋转”、“9～16轴电机自动旋转”、“17～22轴电机自动旋转”、“11、12轴电机断电”向右旋转300保持此状态；当需要1～16轴电机动作时，请先把主令开关“1～8轴电机自动旋转”、“9～16轴电机自动旋转” 、“11、12轴电机断电”向右旋转300保持此状态；当需要1～22轴电机动作，但11轴、12轴电机不动作时，请先将