管子道规程.doc

三采泵房管子道施工安全技术措施 第一部分 地质概况 根据S5岩钻孔资料揭露情况，判断三采泵房管子道掘进主要穿越3.0米灰黑色泥岩，薄层状，半坚硬；3.23米灰褐色细粒砂岩，中厚层状，脉状层理发育；7.53米灰黑色粉砂岩，薄层状，水平层理，半坚硬；10.55米灰黑色泥岩、局部灰色含铝质，半坚硬，含植物化石。 第二部分 工程概况 1、三采泵房管子道施工安排 （1）三采泵房管子道进料联巷在三采轨道巷的北侧帮开口，其开口中心坐标为X=5290.000,Y=2837.026,Z=450.485（开口处实测底板），以α=348°方位角，β=4°42′44″的上山坡度向前掘进18.811（中-中)米后到达三采泵房管子道开口处。 （2）三采泵房管子道从三采泵房管子道进料联巷东侧帮开口，以开口中心坐标为：X=5308.400，Y=2833.115,Z底=451.707(设计)，以方位角α=90°，β=0°的水平坡度向东掘进16.934米（中—中）后与三采泵房贯通。 （3）三采泵房管子道从三采泵房管子道进料联巷西侧帮开口，以开口中心坐标为：X=5308.400，Y=2833.115,Z底=451.707(设计)，以方位角α=270°，β=0°的水平坡度向西掘进6.066米（中—中）后，以β=20°0′0″的上山坡度向西掘进58.502米（平距）；再以α=270°方位角，β=0°的水平坡度向西掘进148.535米（平距）；然后以α=270°方位角，β=25°0′0″的下山坡度向西掘进26.431米（平距），最后继续向前水平掘进6米（实体），与郭家山副立井管子道贯通。 （4）实际工程量：平距为260.468米，斜距266.955米。 附图一：三采泵房管子道平面图 附图二：三采泵房管子道剖面图 2、附属工程的施工安排及要求 （1）绞车房 绞车房位于：三采泵房管子道与三采泵房管子道进料联巷交岔处北侧帮，巷中交岔处往西1.5米为绞车房中，其规格为直墙半圆拱断面，毛断面：宽×高×深=3200×3200×2500mm。 管子道上平台安装25KW绞车并且施工绞车硐室，位置现场定。（掘上山时安25KW绞车拉运，待掘至上平台后，更换为11.4KW绞车） （2）躲避硐室 躲避硐室布置在三采管子道上山段40米处北侧帮，其规格为:净宽×净高×净深=1.6m×2m×2m；与管子道施工同步进行。 （3）安装横梁 三采泵房管子道施工时，提前在巷道两腮预留梁窝，施工方式??用风镐支刺，梁窝一端深度不小于1000㎜，梁窝另一端深度不小于500㎜，横梁安设距工作面迎头不大于60米。横梁的下表面距硬化后底板2000mm，横梁间距为6米。采用11#矿用工字钢，保证每头梁头至少插入腮壁500㎜。根据地测科给出腰线找水平进行稳钢梁稳固，梁窝采用200＃混凝土进行浇注。 施工前，应采用2寸半管加工脚手架做工作平台（脚手架密铺50mm优质木板，木板与脚手架用8#铁丝固定牢固）。 （4）轨道铺设 三采泵房管子道施工完毕后，在三采泵房管子道内铺设轨道轨型为22Kg/m，轨距600mm，枕木间距为800mm，轨道轨中心与巷道中心线重合。 （5）水沟施工及人行台阶安排 三采泵房管子道施工完毕后，在三采泵房管子道南侧帮施工水沟，水沟毛断面为宽×深=500mm×400mm，/-浇注厚100mm，水沟净断面为宽×深=300mm×300mm。 423r]\ 三采泵房管子道马背段北侧帮施工行人台阶，上山段行人台阶宽度800mm，台阶踏步高度130mm，台阶踏步宽度360mm；下山段行人台阶宽度3000mm，台阶踏步高度150mm，台阶踏步宽度320mm。 （6）底板硬化安排 三采泵房管子道水沟、台阶施工完毕后，对底板进行硬化，底板硬化厚度100㎜。 施工中严格按照腰线施工，同时对上、下山段底板做防滑处理（用螺纹钢压出间距为200㎜的防滑条纹）。 附图三：行人台阶图 第三部分 巷道断面及支护形式 一、巷道断面特征 根据巷道用途，围岩特征及服务年限，综合考虑通风、运输、管路安装要求，本着安全、经济合理的原则，设计巷道断面形状为直墙半圆拱形。具体参数如下： 1.巷道断面特征表 见（表3-1） 巷道断面特征表 表3-1 巷道名称断面积（m2）宽(mm)高(mm)断面形状支护形式掘净掘净掘净三采泵房 管子道 9.118.013200300032003100直墙半圆拱形锚网喷三采泵房 管子道进料联巷9.118.013200300032003100直墙半圆拱形锚网喷附图四：三