出入口围护结构SMW桩施工技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 制表机关：天津市市政工程局 批准文号：质监字【2001】315号 表 号：通用管表004 项目名称施工单位分部分项工程名称交底时间2013年1月3日 交底人参加人注：含设计和施工方案交底。 记录人： 交底内容： 一、设计交底 1、SMW桩形式 建国道站4号出入口围护结构采用三轴SMW工法桩形式，搅拌桩规格为φ850@600，单排水泥土搅拌桩内插HN700×300 ×13 ×24H型钢，双排水泥土搅拌桩内插N900 ×300 ×16 ×28H型钢。 2、SMW桩施工深度 4号出入口围护结构SMW桩施工深度如下表所示： 部位地面标高（m）SMW桩顶标高（m）SMW桩底标高（m）SMW桩长（m）备注4号出入口3.92.7 型钢顶：4.0-14.617.3数量以平面图为准-18.621.3-12.3~（-6.086）15~8.785  3、SMW桩施工材料要求及质量标准等工艺参数 水泥掺量：20％ 水泥：42.5级普通硅酸盐水泥 供浆流量：140～160L/min 水灰比：1.2 桩体搭接长度：25cm 搅拌转速：30～50r/min 浆液流量：40L/min 28天无侧限抗压强度qu1.0MPa。 具体施工参数根据试桩结果而定，进行适当调整上报监理批准后方可施工。 4、强度指标 搅拌桩28天土体无侧限抗压强度不低于1.0MPa 二、施工交底 1、SMW工法施工工艺流程图 施工放样 开挖沟槽，清除地面、地下障碍物 设置导向定位型钢及定位卡 桩机就位，校正、复核桩机水平和垂直度 拌制水泥浆液、开启空压机，送浆至桩机钻头 钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高 钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高 H型钢垂直起吊、定位 校核H型钢垂直度 将H型钢准确、垂直的插入完成的搅拌桩内 固定H型钢 施工结束，转下一道工序 2、施工准备 （1）施工前场地平整，特别是三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层硬物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走吊车及重型桩架为准。 （2）施工材料、设备进场及报验（包括设备、仪器及测量放线等）。 3、测量、放线及开挖导槽 （1）根据提供的坐标基准点及水准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证,确认无误后进行导槽开挖。 （2）考虑到搅拌桩施工误差、桩位偏差等因素，搅拌桩墙体中心线按图纸尺寸外放100mm，导槽平面位置中线按地连墙中线确定。 （3）根据基坑围护控制线，采用挖土机开挖导槽，并清除地下障碍物。开挖导槽宽度为B+350mm，其中B为SMW工法桩墙体截面宽度；开挖深度为600mm。 4、型钢定位 （1）平行沟槽方向放置两根沟槽定位型钢，规格为500×300，长约12m；在垂直沟槽方向放置两根沟槽定位型钢，规格为200×200，长约2.5m，在沟槽定位型钢上根据设计桩距标出桩中心点定位。 （2）定位型钢必须放置固定好，必要时用点焊进行相互连接固定；转角处H型钢采取腹板在角平分线上插入，H型钢定位采用型钢定位卡。 5、桩机就位 （1）根据搅拌桩机钻轴中心间距，在平行型钢表面标记桩位。 （2）由现场技术人员统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，桩机移动结束后认真检查定位情况，并及时纠正发现障碍物应及时清除。 （3）桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度，必要时采用经纬仪进行垂直度复核。 （4）三轴水泥搅拌桩位定位后再进行定位复核，偏差值不应大于20mm。 6、施工顺序 （1）SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证，以达到止水作用。 （2）相邻桩的施工时须确保24小时连续施工，以避免产生施工冷缝。施工过程中一旦出现冷缝，则采取在冷缝处围护桩外侧补桩或注浆等补强措施。 7、搅拌及浆液注入 （1）搅拌原则 根据出入口围护结构施工图中设计深度的要求，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺钻杆匀速转动、匀速下钻、匀速提升，并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和；在桩底部分适当持续搅拌注浆，保证整桩搅拌充分、均匀，确保搅拌桩的质量。 （2）制备水泥浆液 1）在施工现场设置2个散装水泥仓作为水泥贮藏设备，并利用水泥电子秤进行浆液配比称量，控制水泥浆液配比。 2）在开机前应进行浆液的搅制，采用P.O42.5水泥，水灰比为1:1，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。 （3）搅拌速度及注浆控制 1）三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均注入水