机械视图基本知识.docVIP

一、视图的基本知识： 1．图线：图线是构成视图的基本要素，要弄懂零件就必须首先了解各图线 的含义和用途。 2．比例：图中零件的线性尺寸与实际零件的线性尺寸之比，一般分为三种 放大比例：图形比实物大—如：2：1、4：1 缩小比例：图形比实物小—如：1：2、1：4 等比例：图形与实物一样大：1：1 3．尺寸：物体形状大小是在零件图的长、宽、高三个方向标识的尺寸数字。 4．视图：用六面体平面为基本投影面，将零件放在中间，零件和六面所得 六个视图：主视、俯视、左视、右视、仰视、后视。 5．视图方法： 主视图：确定了物体的上下左右四个不同部位，反映物体的长、宽。 俯视图：确定了物体的前后左右四个不同部位，反映物体的宽、长。 左视图：确定了物体前后上下四个不同部位，反映物体的高、宽。 投影规律：主、俯长对正；主、左高平齐；俯、左宽相等。 6．视图步骤： 1）看标题栏：首先通过标题了解零件的各名称、比例、材料等。 2）分析视图：先找主视图，再找其它视图，然后看零件采用的是什么表 达方式，弄清视图关系。 3）分析形状：用形体分析法分析零件的形状，在搞清楚视图关系的 基础上，根据基本形状把各部分的形状想像出来，再对各 细小结构进行分析最后将细小结构和几大部分合起来想出零件的整体形状。 4）读零件尺寸：综合分析视图和形体，找出零件长、宽、高三个方向尺 寸的主要基准，以基准出发以结构形状分析为线索，再 了解各形体的定位，定形尺寸，弄清各尺寸作用。 5）了解技术要求：了解零件表面粗糙度要求、尺寸、公差、热处理表面 修饰，检验方法等要求。 综合：看标题、分析视图、想形状、读尺寸、识要求。 7．第一角与第三角的识别： 第三角： 保持—人—图—物一致（方向） 第一角： 人—物—图（方向） 二、机械的基本知识： 1．图纸的幅面：按大小分六种：A0、A1、A2、A3、A4、A5。 其中最大为：A0长1189MM，宽841MM。 宽：长= 1： 2 A1= 1/2 A0，A2=1/2A1 2．形位公差： 形状公差：1）直线度： “ ” 2）平面度：“ ” 3）圆度： “ ” 4）圆柱度：“ ” 5）线轮廓度： “ ” 6) 面轮廊度： “ ” 3．位置公差：1）平行度：“ ” 2）垂直度：“ ” 3）倾斜度：“ ” 4）同轴度： “ ” 5）对称度： “ ” 6）位置度：“ ” 7）圆跳动；“ ” 8）全跳动： “ ” 三、表面粗糙度： 1．定义：被加工零件表面产生微小的峰谷，这些高低不平微小峰谷的参数称表面粗糙度。 2．产生的原因：零件表面在切削加工过程中，由于刀尖与零件表面 挤压、磨擦、振动产生的切刀痕。 3．表示符号：“ ”表示用去除材料的方法获得的表面。如：车、铣、磨。 “ “表示不用去除材料的方法获得的表面。 如：铸、锻、冲压 “ ”表示不受任何约束获得的零件表面。 4．表面粗糙度评定参：Ra：轮廓算术平均偏差。 Rz：微观不平度+点高度。 Ry：轮廓最大高度。 例如： 3.2um 2.5mm 表示用去除材料的方法获得的表面取样长度2.5mm,Ra最大值为3.2um。表面用去除材料的方法获得Ra最大值为6.3um,最小值为3.2um。表示用去除材料的方法获得Rz最大值为3.2um。