超临界锅炉事故汇编 定版2017.02.23.doc

莒南力源热电有限公司 JUNAN LIYUAN THERMAL POWER CO.LTD 型号 巡回检查记录 典型事故案例分析学习 锅炉专业 二 零 一 七 年 二 月二 十 四 日 目 录 案例1 9.19 #2 机B 一次风机跳闸事故处理经过1 案例2 关于07 年06 月25 日#1 炉MFT 动作事故处理经过1 案例3 #1 机组因主汽温度高跳闸处理经过2 案例4 #2 炉给煤机跳闸5 案例5 #1 炉分离器水位高锅炉熄火分析报告5 案例6 #2 炉A 引风机轴承振动大跳闸异常分析6 案例7 关于9 月4 日#1 炉“螺旋管水冷壁温度高” MFT 分析报告6 案例8 2008 年10 月20 日#1 炉爆管经过7 案例9 关于9 月1 日#2 炉“给水流量低”MFT 动作原因的分析报告8  PAGE \* MERGEFORMAT 8 案例1 9.19 #2 机B 一次风机跳闸事故处理经过 发电部一值零班，事故发生前，机组CCS 模式，负荷300MW；A、B、D 磨运行，总煤量128t/h；A、B 一次风机运行，一次风与炉膛差压控制为自动方式，差压设定10kpa；A、B 一次风机出口风压分别为11.23/11.26kpa，A、B 一次风机动叶开度分别为38.5/40.7%，电流分别为92.5/92.5A。 2：36 B 一次风机发喘振报警，同时B 一次风机电流突降至79.2A。一次风与炉膛差压剧降至8.38kpa，A、B 一次风机出口风压分别8.79/8.31kpa，A、B一次风机动叶自动开至54.9/57.8%。2：37 将A、B 一次风机解手动，将A 一次风机动叶关小到49%，将B 一次风机动叶开大至80%，后又将A、B 一次风机动叶关小至43.8/79%，A、B 一次风机电流基本调平，分别为92.9/95.4A，A、B 一次风机出口风压也由最低6.91/6.32kpa 开始回升，但B 一次风机喘振信号一直未复归，2：38 B 一次风机喘振跳闸，跳闸前A、B 一次风机出口风压已升至7.1/6.7kpa。B 一次风机跳闸后，将炉主控切手动，煤量减至100 t/h，将A 一次风机动叶开大至85%左右，维持一次风与炉膛差压为10kpa 左右。3：23 对B一次风机检查无异常后，启B 一次风机，将其并入。3:45 机组重新投入CCS 模式，负荷维持300MW。 事后经过分析，我们认为B 一次风机喘振后，处理方式不够恰当，当时应该继续开大A 一次风机动叶，将B 一次风机动叶关小至25%以下，待B 一次风机喘振信号复归后，再择机将其并入，这种处理方式是否可行，有待验证。总之通过这次事故我们吸取了教训，为今后类似事故的处理积累了经验。 案例2 关于07 年06 月25 日#1 炉MFT 动作事故处理经过一、事件前运行方式 1. 6 月25 日运行二值当班。04 时12 分，#1 号机组有功300MW，无功 -30Mvar，机组控制方式为CCS， B、C、D、E 四台磨煤机运行，总煤量150T/H（B 磨45 T/H、C 磨37 T/H、D 磨41 T/H、E 磨40 T/H），A、B 引送风机运行，送风手动，引风自动，A、B 一次风机自动投入，B 汽泵自动运行且其出口流量顶表（A 汽泵和电泵均检修中），给水流量850 T/H ，A、B 循环水泵运行。 2. 1A 高厂变，1B 高厂变带本机6KV 1A、1B、1C 段母线运行，#01 启备 变运行，6101B、6131B、6161B 热备用状态，厂用电快切正常投入。二、事件处理经过 1. 01：00 接班后本班为节省部分优质煤，逐步增加C、D 磨煤机本省劣 质煤，减小B、E 磨煤优质煤。 2. 01：57 开始发现D 磨一次风流量逐步下降，磨煤机差压较高，立即 将D 磨煤机给煤量降低同时调整D 磨冷热风门挡板着手吹通D 磨，同时对所以磨煤机进行一次排渣，发现无异常，02：53 发现C 磨煤机一次风流量也逐步下降，磨煤机差压也较高，立即将C 磨煤机给煤量降低也着手吹通C 磨，同时再次对C、D 磨煤机进行一次排渣未发现异常，03：57 将C 磨停运，将B 层等离子投入，03：59 启动A 磨煤机运行，维持负荷在300MW。 3. 04：01 发现＃1 炉分离器温度从389 度开始快速上涨，立即将给水切 至手动增加给水量，最高至1100 T/H，已达到汽泵的出力极限，为防止损坏汽泵，维持给水流量1100 T/H，同时将给煤量快速减小，减少送风量，降一次风压，由于分离器温度上涨过快，本班于04：05 停运E 磨、04：06 停运B 磨，04：0