华能营口电厂二期工程2×600MW超超临界机组设计特点的论文.docVIP

华能营口电厂二期工程2×600MW超超临界机组设计特点的论文.doc

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华能营口电厂二期工程2×600MW超超临界机组设计特点的论文.doc

  华能营口电厂二期工程2×600MW超超临界机组设计特点的论文 摘要:华能营口电厂二期工程2×600m1型 锅炉主要热力参数见下表: 名 称 单位 bmcr brl 35%bmcr 过热蒸汽流量 t/h 1795 1622 628 过热器出口蒸汽压力 mpa(g) 26.15 25.96 12.87 过热器出口蒸汽温度 ℃ 605 605 605 再热蒸汽流量 t/h 1464 1331 513 再热器进口蒸汽压力 mpa(g) 4.84 4.39 1.69 再热器出口蒸汽压力 mpa(g) 4.62 4.19 1.61 再热器进口蒸汽温度 ℃ 350 338 333 再热器出口蒸汽温度 ℃ 603 603 579 省煤器进口给水温度 ℃ 293 286 229 预热器出口一次风温度 ℃ 340 333 285 预热器出口二次风温度 ℃ 346 340 286 排烟温度(未修正) ℃ 130 127 95 排烟温度(修正后) ℃ 124 121 105 燃料消耗量 t/h 235 217 98 计算热效率(按低位发热量) % 93.72 93.84 94.23 保证热效率(按低位发热量) % 93.22 —— —— 截面热负荷 m2 4.6 4.2 1.8 容积热负荷 k3 84 77 33 燃烧器区域热负荷 k2 1390 1280 550 一次风率 % 24.5 25.9 32.3 炉膛出口过剩空气系数 - 1.15 1.15 1.50 2.2 锅炉设备主要设计特点 营口电厂锅炉采用引进日本三菱公司技术生产的超超临界锅炉,采用正方形单炉膛、п型布置、悬吊结构。.燃烧器布置为墙式切圆燃烧方式。水冷壁采用垂直管圈。 1) 采用改进型的内螺纹管垂直水冷壁,以减少水冷壁沿各墙宽的工质温度和管子壁温的偏差,最低直流负荷降至25%bmcr,可降低锅炉启动给水泵和锅炉启动循环泵容量。 2) 在保证水冷壁出口工质必需的过热度的前提下,采用较低的水冷壁出口温度(437℃),并把汽水分离器布置于顶棚、包墙系统的出口。 3) 汽温调节手段的多样化,除过热器采用三级六点的喷水外,直流运行时主要靠改变煤/水比来调节过热汽温,再热汽温主要调节手段为烟气分配挡板,而以燃烧器摆动作为辅助调节手段,再热器还加装事故喷水减温装置,过热器采用三级喷水。 4) 锅炉启动系统采用带炉水再循环泵的启动系统。 5) 墙式切向燃烧相对于四角燃烧具有较强的低负荷能力,并可防止烟气偏差。 6) 独特的pm燃烧器能有效抑制nox的排放,自身的着火能力强,能保证较高的燃烧效率。 7) 过热蒸汽温度是通过煤水比进行控制,即对于相同的给水流量(即相同的蒸汽流量)当入炉煤量增加时,过热蒸汽温度就升高;而入炉燃料量减少时,过热蒸汽温度降低,与带汽包的循环锅炉相比,过热蒸汽温度的调节和控制相对容易,有效防止过热器超温。 8) 再热器采用尾部分隔烟道烟气挡板调温,通过调节尾部竖井前后烟道挡板的开度来控制前后烟道(再热器烟道和过热器烟道)的烟气分配比例,在不同负荷调节再热器的吸热量。当负荷过时,可辅以调整过量空气系数来增加再热器的对流吸热量。在再热器入口设有事故喷水减温器,当因故引起再热蒸汽入口温度意外升高时,可通过该减温器保护再热器。可有效防止再热器超温。 3 设计条件 3.1 煤质资料 本工程设计及校核煤种均为山西晋北烟煤。 煤质及灰成分分析见下表: 煤质分析 项 目 符号 单位 设计煤质 校核煤质 工业 分 析 收到基水分 mar % 10.29±3 10.74 空气干燥基水分 mad % 1.53 1.59 收到基灰分 aar % 21.94±10 29.73 干燥无灰基挥发份 vdaf % 33.33±5 30.24 收到基低位发热值 q,ar mj/kg 22.03±2.09 19.962 kcal/kg 5268±500 4774 可磨性系数 hgi - 53.44 45.32 灰变形温度 dt ℃ 1137 1170 灰软化温度 st ℃ 1269 1295 灰融化温度 ft ℃ 1390 1340 元素 分 析 收到基碳 car % 55.63 47.07 收到基氢 har % 3.29 3.09 收到基氧 oar % 7.50 7.93 收到基氮 nar % 0.86 0.94 收到基硫 st,ar % 0.49 0.50 灰 成 份 分 析 表 名 称 符 号 单 位 设计煤种 校核煤种 二氧化硅 sio2 % 49.86 三氧化二铝 al2o3 % 15.84 三氧化二铁 fe2o3 % 22.37 氧化钙 cao

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