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华能营口电厂二期工程2×600MW超超临界机组设计特点的论文.doc
华能营口电厂二期工程2×600MW超超临界机组设计特点的论文
摘要:华能营口电厂二期工程2×600m1型
锅炉主要热力参数见下表:
名 称
单位
bmcr
brl
35%bmcr
过热蒸汽流量
t/h
1795
1622
628
过热器出口蒸汽压力
mpa(g)
26.15
25.96
12.87
过热器出口蒸汽温度
℃
605
605
605
再热蒸汽流量
t/h
1464
1331
513
再热器进口蒸汽压力
mpa(g)
4.84
4.39
1.69
再热器出口蒸汽压力
mpa(g)
4.62
4.19
1.61
再热器进口蒸汽温度
℃
350
338
333
再热器出口蒸汽温度
℃
603
603
579
省煤器进口给水温度
℃
293
286
229
预热器出口一次风温度
℃
340
333
285
预热器出口二次风温度
℃
346
340
286
排烟温度(未修正)
℃
130
127
95
排烟温度(修正后)
℃
124
121
105
燃料消耗量
t/h
235
217
98
计算热效率(按低位发热量)
%
93.72
93.84
94.23
保证热效率(按低位发热量)
%
93.22
——
——
截面热负荷
m2
4.6
4.2
1.8
容积热负荷
k3
84
77
33
燃烧器区域热负荷
k2
1390
1280
550
一次风率
%
24.5
25.9
32.3
炉膛出口过剩空气系数
-
1.15
1.15
1.50
2.2 锅炉设备主要设计特点
营口电厂锅炉采用引进日本三菱公司技术生产的超超临界锅炉,采用正方形单炉膛、п型布置、悬吊结构。.燃烧器布置为墙式切圆燃烧方式。水冷壁采用垂直管圈。
1) 采用改进型的内螺纹管垂直水冷壁,以减少水冷壁沿各墙宽的工质温度和管子壁温的偏差,最低直流负荷降至25%bmcr,可降低锅炉启动给水泵和锅炉启动循环泵容量。
2) 在保证水冷壁出口工质必需的过热度的前提下,采用较低的水冷壁出口温度(437℃),并把汽水分离器布置于顶棚、包墙系统的出口。
3) 汽温调节手段的多样化,除过热器采用三级六点的喷水外,直流运行时主要靠改变煤/水比来调节过热汽温,再热汽温主要调节手段为烟气分配挡板,而以燃烧器摆动作为辅助调节手段,再热器还加装事故喷水减温装置,过热器采用三级喷水。
4) 锅炉启动系统采用带炉水再循环泵的启动系统。
5) 墙式切向燃烧相对于四角燃烧具有较强的低负荷能力,并可防止烟气偏差。
6) 独特的pm燃烧器能有效抑制nox的排放,自身的着火能力强,能保证较高的燃烧效率。
7) 过热蒸汽温度是通过煤水比进行控制,即对于相同的给水流量(即相同的蒸汽流量)当入炉煤量增加时,过热蒸汽温度就升高;而入炉燃料量减少时,过热蒸汽温度降低,与带汽包的循环锅炉相比,过热蒸汽温度的调节和控制相对容易,有效防止过热器超温。
8) 再热器采用尾部分隔烟道烟气挡板调温,通过调节尾部竖井前后烟道挡板的开度来控制前后烟道(再热器烟道和过热器烟道)的烟气分配比例,在不同负荷调节再热器的吸热量。当负荷过时,可辅以调整过量空气系数来增加再热器的对流吸热量。在再热器入口设有事故喷水减温器,当因故引起再热蒸汽入口温度意外升高时,可通过该减温器保护再热器。可有效防止再热器超温。
3 设计条件
3.1 煤质资料
本工程设计及校核煤种均为山西晋北烟煤。
煤质及灰成分分析见下表:
煤质分析
项 目
符号
单位
设计煤质
校核煤质
工业 分 析
收到基水分
mar
%
10.29±3
10.74
空气干燥基水分
mad
%
1.53
1.59
收到基灰分
aar
%
21.94±10
29.73
干燥无灰基挥发份
vdaf
%
33.33±5
30.24
收到基低位发热值
q,ar
mj/kg
22.03±2.09
19.962
kcal/kg
5268±500
4774
可磨性系数
hgi
-
53.44
45.32
灰变形温度
dt
℃
1137
1170
灰软化温度
st
℃
1269
1295
灰融化温度
ft
℃
1390
1340
元素 分 析
收到基碳
car
%
55.63
47.07
收到基氢
har
%
3.29
3.09
收到基氧
oar
%
7.50
7.93
收到基氮
nar
%
0.86
0.94
收到基硫
st,ar
%
0.49
0.50
灰 成 份 分 析 表
名 称
符 号
单 位
设计煤种
校核煤种
二氧化硅
sio2
%
49.86
三氧化二铝
al2o3
%
15.84
三氧化二铁
fe2o3
%
22.37
氧化钙
cao
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