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SBR工艺同步硝化反硝化脱氮效果研究
SBR 工艺同步硝化反硝化脱氮效果研究1
韩洪军
哈尔滨工业大学(150090)
E-mail:han1955@
摘 要: 文中采用内径为 300mm,高为 650mm 的圆柱形 SBR 反应器进行试验,探讨 SBR 工
艺同步硝化反硝化现象及其脱氮效果。SBR 系统采用鼓风曝气,用温控仪控制水温在所要求
的范围内,由时间程序控制器控制进水、闲置、曝气、沉淀和排水全过程,用 DO 仪和 pH
计分别在线判断 SBR 反应器的运行状况, 进行研究 SBR 系统对有机物和氮的去除过程及其
脱氮效果。结果表明:溶解氧浓度控制在 3-5mg/L 时,其同步硝化反硝化现象明显,脱
氮效果最佳,总氮去除率可达 80%,CODCr 的??除率达 90%。采用同步硝化反硝化脱氮还可
以克服污水中碱度不足的现象,由于反硝化不断产生碱度,补充了微生物对有机物和含氮化
合物的降解引起水中 pH 值下降的过程。当温度在 18~25℃的变化区间内,SBR 系统氨氮的
去除比较稳定,说明 SBR 工艺可实现常温同步硝化反硝化。
关键词:SBR 系统;硝化;反硝化;脱氮在反应初期
1. 引 言
脱氮是当今水污染控制领域研究的热点和难点之一,为了高效而经济地去除氮,研究人
员开发了许多工艺和方法。根据传统的脱氮理论,同一工艺中不可能同时进行硝化反硝化,
然而,最近几年国外有文献报道了同步硝化反硝化现象,尤其是有氧条件下的反硝化现象确
实存在于各种不同的生物处理系统中[1],本文针对序批式活性污泥(SBR)工艺中的同步硝
化反硝化现象及其脱氮效果进行了研究。
2. 试验材料与方法
2.1 试验装置
试验所用 SBR 反应器为圆柱形,内径为 300mm,高为 650mm,有效容积为 32L。采用
鼓风曝气,以转子流量计调节曝气量,用温控仪将反应器内的水温控制在所要求的范围内,
由时间程序控制器控制进水、闲置、曝气、沉淀和排水全过程,并根据需要,选定各段的启
动、关闭时间。用 DO 仪和 pH 计分别在线测定各反应阶段的 DO 和 pH 值,并根据反应阶
段 DO 和 pH 值的变化判断 SBR 反应器的运行状况,及时加以调整。
1 本课题得到国家高技术研究发展专项经费资助(2003AA601090)资助。
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1.温度控制仪 2.温度传感器 3.DO 测定仪 4.DO 传感器 5. pH 测定仪 6. pH 传感器
7.搅拌器 8.取样口 9.压缩空气 10.转子流量计 11. 曝气器 12. 排泥管
图 1 SBR 反应器实验装置
2.2 试验用水
本试验采用模拟配水作为进水:CODCr=400-500mg/L,NH3-N=35-45mg/L,
TN=50mg/L 左右。模拟配水的水质稳定且易于控制,适合 SBR 反应器工艺运行特性和污
泥形态结构及微生物学特性等的研究。在试验运行过程中,可根据不同的试验要求,适时调
整配水成分,改变部分进水组分的浓度和配比,但 TN 和 NH3-N 的含量保持基本不变。
3. 试验结果与分析
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