工时测量和标准工时新11.30.pptVIP

工时测量与标准工时;目录;什么是时间？;;评比： 考评员工现有作业的速度与正常作业速度比率的一种系数，大多数企业从熟练程度及努力程度两方面来设定评比系数。 宽放： 在一定基础上为维持作业而无法避免发生的不符合规则或不直接作用于作业的延迟时间。例如：工间饮水，休息，拆物料包装等。 ;;标准工时的 用途;三、怎么测量工时？;观测对象选择 本台位长期工作的熟练员工。 熟练程度达到平均水平以上。 ;初观察 确认现场人、机、料的状态 人的状态良好，不存在勉强作业状态，如：身体不适、过度疲劳等等。 机的状况良好，处在正常状态。 料是合格品，不存在降级使用或代用等情况。 作业方法确认 作业顺序合理一致，不随意变动，是反复相同的循环作业。 动作、路线无明显的改变。 ;要素（作业单元）分解 地理位置 要素往往被步行分开。一个要素只能在一个地点发生。 产品分组 按产品类型进行分组。一个要素不会把两种截然不同的产品或零部件分组上的操作合并起来。 分组装 在工作台或工位器具上进行的分组装，视为一个独立的工作要素。 4. 选取材料工具、5. 质量检查、6. 要素时间、7. 步行 ;初观察 按要素试测2-3个循环，确认要素分解的合理性，不便于测时要重新分解确认。 确认合理的观测位置，观测者能清楚地看到作业者整个作业过程的地方，且不影响作业者作业的地方记忆观测点． ;测时 开始观测后，中途不停表，将各作业要素结束时的秒表数值填入时间观测单。 观测循环必须在5次左右。 例外的作业内容（如检查、换刀、换产、处理等）和时间在其发生时逐一记录。 测时时，注意力要高度集中，由于不注意没有测到的时间，马上跳过，记录下一个作业时间。 ;数据处理 第一步：剔除异常数据 第二步：求平均值 第三步：加入评比 第四步：计算正常工时 第五步：计算标准工时 ;两种测时方法 SPLIT LAP ;单机/台加工 单人单机：标准工时=单件工时 单人多机：标准工时=单件工时 一机多人：标准工时=单件工时×机台作业人数 ;流水线生产： 产品标准工时=瓶颈工序单件标准工时X标准作业人数 用瓶颈工序的单件标准工时乘以生产线的标准作业人数，即可得到在某种作业条件下某种产品的标准工时 ;;欢迎提问，谢谢！