非标设备制作的方案.docVIP

新 疆 尼 勒 克 瑞 祥 焦 化 甲 醇 工 程 中 化 二 建 集 团 新 疆 尼 勒 克 瑞 祥 焦 化 项 目 部 新疆尼勒克瑞祥焦化 小型非标设备制作方案 批 准： 审 核： 编 制： 中化二建瑞祥焦化项目部 二OO八年七月 施工方案审批表 工 程 名 称介休佳乾30万吨/年焦油深加工工程油库、中间槽区工段非标设备制作安装施工方案施工单位审核人意见： 签名： 年 月 日批准人意见： 签章： 年 月 日监理单位审核意见： 签章： 年 月 日建设单位审核意见： 签章： 年 月 日目 录 1、工程概述 2、编制依据 3、施工程序 4、施工准备 5、材料检验及存放 6、预制加工 7、设备组装焊接 8、焊接检验及设备试验 9、设备防腐 10、设备绝热 11．质量保证措施 12、安全保证措施 13、环境保护措施及文明施工 14、资源配置 15、工程施工进度计划 16、工程竣工资料目录 1、编制说明 本项目选用采用2×72孔JN43-G型捣固焦炉，工程包括备煤车间、炼焦车间、干熄焦、筛贮焦、煤气净化车间（冷鼓工段、脱硫工段、硫铵工段、粗苯工段）和甲醇车间(利用焦炉回收的净煤气生产的化学产品)。工程建成后可使公司年产干全焦炭达到90万吨，焦油4万吨、粗苯1.2万吨、硫铵1.2万吨、硫磺0.14万吨、甲醇10万吨。依据已有图纸，冷鼓工段的非标设备为圆筒形容器和立式圆筒储罐。 本施工方案特针对此类设备进行编制，同时本方案对同类设备组焊具有共同的指导意义，今后所到图纸同类设备也可参照本方案执行，如有特殊结构的将另行编制施工方案或施工技术要求。 2、编制依据 2.1 化学工程第二设计院提供的设计图纸 2.2《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 2.3《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90 2.4《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 2.5《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》HGJ210-81 2.6《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2.7《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 2.8《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.9《中化二建集团公司质量管理体系》——ISO9001-2000 2.10《中化二建集团公司环境管理体系》——ISO14001-1996 2.11《中化二建集团公司职业健康管理体系》——OHSAS18001 3、设备名细一览表 瑞祥焦化冷鼓区共有非标设备22台，其工作量及各种技术性能如下表： 序号设备名称规格(mm)工作压力 （Mpa）操作温度 （℃）单重（kg）容积m3材质数量 （台）1焦油槽常压Q235-A2焦油中间槽常压Q235-A3初冷器水封槽常压Q235-A4鼓风机水封槽5排气洗净塔6上段冷凝液循环槽7下段冷凝液循环槽3尾气液封槽循环氨水槽电捕水封槽凝结水槽废液收集槽气液分离器剩余氨水槽 4.施工程序 施工准备→材料检验→预制加工→组装→焊接及检验→设备试验→设备防腐→设备保温→竣工验收 5.施工准备 1.图纸已经会审，有关规范、规程、标准等技术文件齐全。 2.施工技术方案已编制、审核、批准、技术交底已完成。 3.施工现场具备三通一平，满足施工要求。 4.施工用机具齐全，性能良好，满足施工要求。 5.施工用材料已落实，各种品种规格齐全，部分材料已进入场内。 6.基础验收完毕，具备安装条件。 7.小型贮罐应符合下列要求： 1.基础中心标高允许偏差为±20mm 2.每两米长度内任意两点高差应≤5mm 3.圆周上任意两点高差应≤10mm。 6.材料检验及存放 1.设备制作用所有钢材、配件、防腐涂料、保温材料、焊接材料以及其它材料必须具备产品质量合格证。 2.钢板表面不得有气孔、裂纹、拉裂、折叠、夹渣及重层等缺陷，质量应符合现行钢板标准的规定，制作设备的钢板厚度的允许偏差如下表。 3.焊接材料应有出厂质量证明书，对其有疑问时，应对焊接材料进行复验，复验合格后方可使用。 4.防腐材料应有合格证，并在有效期内，使用前应目视检查合格。 钢板厚度（mm）4.5-5.56-78-25允许偏差（mm）-0.5-0.6-0.