滑轨车间总结.doc

PAGE15 / NUMPAGES15 滑轨车间总结 篇一：工人技师年度工作总结 工人技师年度工作总结 我从2014年被评为工人技师以来，按照集团公司的要求，和车间班组的领导下，能自觉遵守和完整履行一个技师的工作职责，不断加强自身修养，努力提高思想道德水平，认真进行各项文化和专业技术知识的深化学习，积极开展职能范围以内的工作，热爱祖国、热爱党，坚持党的基本路线和方针政策，遵守国家法律、法规及段上的有关规章制度，服从组织，服从领导，积极学习、努力工作，保质保量的完成了所分管的各项工作任务和质量指标，现将本人任职以来的专业技术工作总结如下： 一、回顾工作 1、学习新技术、新工艺、新知识 作为一名工人技师，刻苦专研数控铣床的技术业务知识，熟练掌握应知应会及检床技能，不断提高自身的技术业务素质，在完成本职工作的同时，我还利用休息时间进一步学习了工艺编程等技术工作，深知数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体，数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程，不懂工艺，绝不能称会编程。其实，当我们选择了机械切削加工这一职业，也就意味着从业早期是艰辛的，枯糙的。 机械加工的工程师，从某种程度上说是经验师。因此，很多时间必须是和工人们在一起，干车床、铣床、磨床，加工中心等；必须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。通过长时间的学习与积累我总结了要成为合格的数控工的技术水平和要求： 熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点， 熟悉加工材料的性能。 扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等。 熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。 收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。 熟悉冷却液的选用及维护。 对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。 有较好的夹具基础。 了解被加工零件的装配要求、使用要求。 有较好的测量技术基础。 2、精通数控编程和计算机软件的应用 这一点，我觉得比较容易，编程指令也就几十个，各系统大同小异。一般花1-2个月就能非常熟悉。自动编程软件稍复杂些，需学造型。但对于cad基础好的人来说， 不是难事。另外，如果是手工编程，解析几何基础也要好！读书人对这些知识的学习是最适应的。在实践中，一个好程序的标准是： 易懂，有条理，操作者人人都能看懂。 一个程序段中指令越少越好，以简单、实用、可靠为目的(来自:WwW.CssY 书业 网:滑轨车间总结)。从编程角度对指令的理解，我以为指令也就G00和G01，其他都为辅助指令，是方便编程才设置的。 方便调整。零件加工精度需做微调时最好不用改程序。比如，刀具磨损了，要调 整，只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。 方便操??。程序编制要根据机床的操作特点来编，有利于观察、检查、测量、安全等。例如，同一种零件，同样的加工内容，在立式加工中心和卧式加工中心分 别加工，程序肯定不一样。在机械加工中，最简单的方法就是最好的方法。 3、能熟练操作数控机床 这需要1-2年的学习，操作是讲究手感的，初学者、特别是大学生们，心里明白要怎么干，可手就是不听使唤。在这过程中要学：系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿，刀具与刀柄的装、卸，刀具的刃磨、零件的测量（能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆 表）等。最能体现操作水平的是：卧式加工中心和大型龙门（动粱、顶梁）加工中心。 4、适当掌握工装夹具基础和测量技术水平 工装夹具及测量技术对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用，是体现工艺人员水平的标志之一。整个工艺系统：机床精度是机床生产厂保证的，刀具及切削参数是刀具商提供的，一般问题都不大，只有工装夹具是工艺人员针对具体零件专门设计的，大凡上数控机床的零件都是有一定难度的，因而往往会出现难于预料的问题，调试时，首件零件加工不合格， 一半以上原因是由于夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的原因分析难度在于只能定性，很难定量。如对夹具设计、零件装夹没有经验的话，那困难就大了。精准的测量水平时从事机加工的基本功之一，要能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工，三坐标测量仪是指望不上的。必须靠手工测量 5、 熟悉数控机床。精通数控机床的维护保养 所谓熟悉数控机床，应做到： 熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用，能看懂电气原理图。能根据电气报警号，查出报警内容。 了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。 了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的