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土方回填的施工及常见问题解决 摘要：本文在阐述回填土施工方法的基础上，总结了填土压实的具体 方法，并分析了影响填土压实的因素，最后对土方回填的常见问题和 处理措施进行了分析。 关键词：土方；回填；施工；问题 引言 随着经济快速增长，大跨度结构、高层、超高层建筑物越来越多，提 高设计标准与增加结构负荷对基础稳定性要求也越来越高，回填土的 施工质量与施工工艺也越来越得到重视。 1．回填土施工方法 因施工场地、施工机械、特殊施工技术要求等原因，一般采取人工夯 实方法或机械压实方法。 1.1 人工夯实方法 （1）机械压实不到之处和小面积回填土采取人工夯实办法。 （2）采用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜??于25cm， 每层压实遍数 3~4 遍，打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯打， 均匀分布，不留间隙。 （3）在打夯机工作不到的地方用人力打夯，虚铺厚度不大于 20cm， 人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯， 夯夯相连，行行相连，两遍纵横交*，分层夯打。夯实基槽及地坪时， 行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。 （4）回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并从管道两边 同时进行，直至管顶 0.5m 以上。在不损坏管道的情况下，方可采用 机械回填夯实。 1.2 机械压实方法 （1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压 效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低速预压 4 遍 ~5 遍，使平面平实;采用振动平碾压实碎石土，应先静压,而后振压。 （2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾和振动碾不 超过 2km/h，并要控制压实遍数。压实机械与基础管道应保持一定的 距离，防止将基础、管道压坏或使之位移。 （3）用平碾压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的 方法，填土（素土、灰土、碎石土）厚度均不应超过 25~30cm，每层 压实遍数 6 遍~8 遍，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重 叠宽度约 15cm~25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于 500mm，以防发生溜坡倒角。边角、边坡边缘压实不到之处，应铺以 人力夯实或小型夯实机具配合夯实。压实密实度除另有规定外，一般 应压至轮子下沉量不超过 1cm~2cm 为度。 （4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面 太干时，应洒水湿润后继续回填，以保证上、下层结合良好。 2．填土压实方法 大量实验和工程实践证明：土基压实后，路基的塑性变形、渗透系数、 毛细水作用及隔温性能均有明显改善。填土压实方法有：碾压法、夯 实法及振动碾压法。 2.1 碾压法 碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实度。碾 压机械有平碾及羊足碾等。平碾（光碾压路机）是一种以内燃机为动 力的自行式压路机，重量 6~15t。羊足碾单位面积的压力比较大，土 壤压实的效果好。羊足碾一般用于碾压粘性土，不适于砂性土，因在 砂土中碾压时，土的颗粒受到羊足较大的单位压力后会向四面移动而 使土的结构破坏。松土碾压宜先用轻碾压实，再用重碾压实，效果较 好。碾压机械压实填方时，行驶速度不宜过快，一般平碾不应超过 2kmPh；羊足碾不应超过 3kmPh。 2.2 夯实法 夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，使土体中孔隙被压 缩，土粒排列得更加紧密。夯击式中除人工使用的石夯、木夯外，机 动设备中有夯锤、夯板、风动夯及蛙式夯等。夯实法适用于粘性土、 湿陷性黄土、碎石类填土地基的深层加固。 2.3 振动压实法 振动压实法是将振动压实机放在土层表面，在压实振动作用下，土颗 粒发生相对位移，而达到紧密状态。在正常条件下，对于砂性土的压 实效果，振动式效果较好。 3．影响填土压实的因素 填土压实质量与许多因素有关，其中主要影响因素为：压实功、土的 含水量以及每层铺土厚度。 3.1 压实功的影响 压实功能（指压实工具的重量、碾