地下室底板、承台、地梁钢筋施工技术交底记录.docVIP

钢筋制作、安装技术交底记录 工程名称学府路经济适用房施工部位1栋二层柱、剪力墙、梁板钢筋制安施工图号施工班组日 期2009年 7 月18 日一、钢筋的制作、安装 1、钢筋加工制作 （1）钢筋半成品要做到精确加工，严格按照图纸及规范，标准图集进行制作。 根据图纸尺寸计算下料长度。 各种钢筋下料长度计算如下： ①直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度 ②弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 ③箍筋下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度 ——其中算式内的各项按图纸和规范记取。 （2）钢筋放样 钢筋放样时，必须注意钢筋接头位置要正确、准确和保护层厚度的要求。 钢筋放样控制：根据现场实际情况，由钢筋工长进行整体钢筋放样，将放样单填报项目钢筋专业工程师，由钢???专业工程师审核无误，反馈于放样人后，才能将放样单交与现场加工工人放样。 现场加工时，应先立黑板画图，并标注好当日加工的钢筋尺寸，用量，检查机械、线路等正常、安全之后，才开始下料。 （3）加工好的钢筋，按规格归拢，堆放，底部用木方垫起，并挂标识牌，注明钢筋的规格、及使用部位。必要时也要注明操作者及操作时间等。 2、钢筋绑扎 （1）基础钢筋绑扎 工艺流程：清理垫层?弹钢筋位置线?绑扎基础筋?绑扎柱插筋 a、绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好基础钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱位置线，并摆放下层钢筋。 b、绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。 c、绑好钢筋后，将柱插筋摆放到位，并绑扎5道箍筋以固定柱受力钢筋的相对位置，然后搭设钢管脚手架以固定。 二、质量要求 1、保证项目 （1）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 （3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范要求。2、基本项目 （1）钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求。缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中；骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且不应集中。 （2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果，每个搭接长度不少于规定值。 （3）箍筋的数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定 3、允许偏差项目： 钢筋下料长度应控制在±10mm以内，网长宽度±10mm；网眼尺寸±20mm；骨架高度±3mm；骨架长度±5mm；受力钢筋间距±10mm；箍筋、构造筋间距±20mm；钢筋弯起点位移20mm；受力钢筋保护层：基础±10mm，梁柱±5mm，墙板±3mm；焊接预埋件中心线位移5mm，水平高差-0--+2mm。 三、钢筋检查验收 钢筋绑扎过程中，项目施工员应在现场巡回检查指导，及时发现问题，现场解决，尽量将问题解决在萌芽状态。当每一个分段钢筋施工结束后，应由施工队钢筋工长及质检员统一检查，并填写钢筋施工自检单，报项目部质量检查员，由其组织相关人员进行检查验收，并将检查结果在原位挂牌通报。以作为奖罚依据。主要检查项目： 1、 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。 2、 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 3、 检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 5、 检查钢筋是否清洁，如有污染现象，应清理干净后再进行下一道工序。 四、钢筋施工注意事项 1、核对成品钢筋的型号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。 2、钢筋规格不同时，可以等强代换，但要通过设计单位同意，并办理变更手续。 3、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。 4、绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。 5、 在砼浇筑前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋绑扎牢，以防柱墙筋移位。 6、保护层塑料卡必须选用水泥色的，以保证拆模后的混凝土表面颜色一致 五、成品保护 1、加工成型的钢筋，分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；储存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。 2、在运输和安装钢筋时，轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。 3、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，以免影响结构强度和使用安全。 4、 安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，避免任意切断和碰动钢筋。 5、 在浇筑混凝土时，现场有2-3名钢筋工进