1冲压深基坑工法.doc

PAGE 1 中国机械工业建设总公司企业性标准 工法编号： 冲压设备深基坑免外模施工工法 施 工 工 法 发布日期： 实施日期： 中国机械工业建设总公司 发布  冲压设备深基坑免外模施工工法 中国机械工业第二建设工程公司 冲压设备基坑免外模施工工法 1．前言 工业厂房的设备基础由于常在厂房建筑基础结构主体施工后进行，为确保先行施工的厂房基础地基下的土层稳定和基底不发生过大的变形影响，施工人员需充分考虑厂房所在地区的工程地基土质，地下水位，周边环境，基坑深浅等情形来选择具备安全可靠和经济适用的支护结构，而土钉墙支护技术的发展与推广，以其施工速度快，支护与加固的土体稳定性强且承载力高，采用的施工机械小型、简便及工程造价费用相对低廉等特点，越来越广泛用于工业厂房设备基础基坑的支护。与此同时将土钉墙的边坡面做成直立式，既有代替混凝土结构的外模板及其支撑，更有创造工程施工的经济效益和施工工艺上的挖掘意义。 2.工法特点 1．通过土钉、喷射混凝土面层和土体三者共同作用，土体自身强度的潜力得到发挥，边坡的受力状况得到改变，同时最大限度地利用了边坡土体内的自承能力，变土体荷载为支护结构的一部分，显著地提高了被加固土体的整体稳定性和承载能力。 2．把挡土墙当支护结构，又为后续的工艺-钢筋混凝土设备基础的墙身创造单面支模，施工方法上将支护的土钉墙体当作设备基础结构的墙身外模，省去了一面外模的模板施工，同时也减少了基坑土方开挖及回填的量，客观上增长了设备基础与厂房基础有效安全距离，工程施工总体配套得到了的价值优化。 3．取消了双面模板采用的对拉螺栓固定的方式，避免了基坑墙壁因对拉螺栓给墙壁带来渗水的隐患，使得整个墙面形成一个整体。 3.适用范围 免外模的工业厂房设备基坑支护结构，适用有一定粘结性的杂填土，且地下水位低于开挖基土层或经过降水使地下水位低于开挖标高的场地，不适合没有自稳能力的淤泥、软土以及地下水丰富的情况；其支护高度10米以内，根据场地与工程现场需要可在坡顶高度3米内做有限放坡，坡脚以下部位的边坡保持直壁土钉支护，其支护深度可增加。 4.工艺原理 4.1提高边坡土体强度 通过土钉、钢筋网和混凝土面层的共同作用，对原土形成以抵抗土体的下滑和限制边坡变形能力，它与土体牢固结合，以弥补土体自身强度的不足，增强土体的稳定性，形成一面竖直墙面作为深基坑的单面模板。 4.2单侧模板支撑 根据现场基坑情况，首先确定单面模板支设的部位，在该部位底板混凝土浇筑前预埋地环作为斜撑的支撑点，地环外露不小于50mm，横纵间距不得大于600mm，以保证支撑体系高宽比近似1：1。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 设备基础场地的地表层机械压实→施工测量→分层分段开挖→修整坡面→初喷→钻孔→安设土钉钢筋(角钢、钢管)→注浆→铺设钢筋网→复喷→防水层铺设→钢筋工程→内模安装 5.2操作要点 5.2.1设备基础场地表层土压实处理 施工前将场地表层松动颗粒状的土层清理干净，局部松软的进行人工压实，为使土方直壁开挖，创造有利条件。 5.2.2施工测量 根据图纸放出基坑外边线，作出基坑的基准点，保证坐标点和高程控制准确无误，并采取砖砌保护钢管栏杆进行妥善保护，定期进行检查；施工过程中跟踪测量，严禁超挖。 基坑内部测量定位 5.2.3 开挖 1．土方开挖按施工方案计划的分层和分段的作业顺序开挖施工，分层开挖的深度主要取决于暴露坡面的“直立”能力，根据土质的不同性质分为： 1）密实中密的砂土和碎石类土直立开挖深度可在1米范围； 2）硬塑、可塑的粉土及粉质粘土可在1.25米范围； 3）硬塑、可塑的粘土和碎石类土直立开挖深度可到1.5米深范围； 4）坚硬的粘土直立开挖深度在2米左右范围。 2．在机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或出现边坡土体松动。土方开挖与基坑支护交替进行，形成一段支护一段，支护一段再开挖一段，如此循环施工。当基坑边线较长，其分段开挖长度≤10米左右，以更好控制边坡位移与变形的幅度。 3．分层开挖深度一般与土钉步距匹配，开挖深度一般控制在2m以内，并在限定的时间内完成支护；尽量缩短边坡土体的裸露时间，对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须立即采取进行支护。 4．设备基础有时在厂房内相邻多个设备基础，开挖时应遵循先深后浅或同时进行施工的程序；长条形的设备基础的基坑，还应采取跳槽开挖的控制方法；开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应及时进行反馈设计。 5.2.4 修整坡面 对分层分段开挖后形成的基坑边坡，采用小型机具或锹铲进行切削清坡，采用仪器进行修坡控制；为确保喷射混凝土面层的